重油催化裂化 190万吨/年
气体脱硫 40万吨/年
催化氧化脱硫醇 105万吨/年
气体分馏 27万吨/年
气体分馏 12万吨/年
MTBE 3万吨/年
污水汽提 78吨/小时
加氢精制蜡油
外购蜡油
减压渣油
油浆
干气
液化气
蜡油催化裂化
轻柴油
液化气
气体脱硫
干气
汽油
催化氧化脱硫醇
汽油
液化气
气体分馏
酸性气
碱渣
未反应C4
MTBE
C3=
C4
CH3OH
MTBE
液化气
C30
C5
350~500℃
350~500℃
C1、C2、H2
C3、C4
35~205℃
C3、C4
35~205℃
>370℃
190~370℃
H2S、CO2
C3、C4
C1、C2、 H2
催化裂化装置概述
概述
催化裂化,是将原油蒸馏或其他石油炼制过程中所得的重质馏分油,在高温、一定压力和催化剂的作用下使重质油发生裂化反应,转变为裂化气、汽油和柴油等产品的石油炼制过程。
概述
催化裂化装置现在已成为我国最重要的原油二次加工装置。
在我公司,70%的汽油、95%的液化气产自催化装置;此外,作为高附加值的化工原料丙烯,是催化液化气中提炼出来的,汽油中的高辛烷值组分MTBE,其C4原料也来自催化液化气。
催化裂化装置的发展历程
1936年全世界第一套催化裂化工业装置诞生
1943年第一套移动床催化裂化工业装置诞生
1946年随着硅铝微球催化剂的问世,此后不 久出现了Ⅳ型流化催化裂化装置
1958年中国第一套移动床催化裂化装置投产
1965年中国第一套流化催化裂化装置投产
1974年中国建成第一套提升管催化裂化装置
催化裂化装置的发展历程
固定床
移动床
流化床
提升管
催化裂化催化剂
天然白土
合成硅酸铝
沸石(分子筛)
催化裂化催化剂
催化剂的作用是改变化学反应的速度。由于催化剂可以有选择地促进某些反应,因此,催化剂不仅对某些化学反应的速度,而且对目的产品的产率和质量、生产成本、操作条件、工艺过程、设备形式都有着重要的影响。
早期使用的无定型硅酸铝催化剂孔径大小不一、活性低、选择性差早已被淘汰,目前使用的是分子筛催化剂。
分子筛催化剂的组成
分子筛——活性组分,将人工合成的分子筛经过离子交换制备而成, 是具有一定晶格结构的硅铝酸盐
基质——稀释剂,由无定型硅酸铝、白土等具有一定裂化活性的 物质组成
黏结剂——黏结分子筛、基质的胶
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