8D方法--XX汽车公司使用8D分析(PPT_24).ppt

8D 方法(Ford版)
8 D(8 Disciplines)
福特汽车公司使用8D作为问题解决的方法(见QS-)。当福特的供方具有零件或过程的问题时,福特要求供方完成8D过程以确定原因并实施纠正措施。
目的:
供方通过准确完成8D过程,防止问题的再发生并改进整个制造过程;
有效分析8D报告。分析焦点确定根本原因,成功实施纠正措施计划(CAP)。
8 D(8 Disciplines)(续)
目标:
描述顾客的供方技术支持人员在8D过程中的角色;
8D过程能描述反映供方整个制造过程的不足;
依据定义出的原则有效分析8D报告,例如:
包括足够的细节以支持供方过程的每一步
包括紧紧围绕过程的数字化图示
定义纠正措施
适宜地识别系统的根本原因
论证供方如何及时地使问题得到永久纠正
8 D(8 Disciplines)(续)
需要时,辅导供方实施整个8D过程以识别系统的根本原因:
列出完成8D 过程的工具(例如:DOE、SPC、FMEA、散点图、检查单、控制图等等);
验证供方使用了适当的工具;
识别当评审8D报告时须询问的8D过程;
验证供方是否准确执行和文件化8D过程;
确保供方通过启动和关闭问题已经验证了根本原因,验证供方已完整包括所有可疑材料,包括已经在装配工厂、运输中、仓库和过程中的零件。
供应商的8D必须回答的问题:
问题是什么?(D2)
问题如何解决?(D3~D6)
将来该问题如何预防?(D7)
顾客将通过确认8D报告来决定这些问题是否已经回答
对零件的知识进行了充分论证
完全确定了根本原因并聚焦于该原因
遗漏点已经被识别
确认与根本相匹配的纠正措施
纠正措施计划的验证已经被确认
包括了实施纠正措施的时间计划
有证据现示供方将纠正措施纳入整个系统

战略性问题:
任命领导者了吗?
小组中有分供方吗?
小组中有顾客吗?
小组头脑风暴活动有书面文件吗?
常见性错误:
所选择的完成8D过程的小组成员没有技术知识。
只有一两个人实施该过程
D2. 问题描述
战略性问题
问题是否用顾客的术语描述?
问题的开始/结束日期列出了吗?
缺陷的频率列出了吗?
实际报告测量列出了吗?
要求(规范)列出了吗?
常见性错误
针对征兆而非针对真正的问题工作;
D2. 问题描述(续)
对问题的根本原因过早假设;
修订顾客对问题的描述作为自己的描述,这往往只是问题的征兆而不是真正的问题。
质量工具
是/否分析
排列图

战略性问题
所有可疑地点的库存是否清查?如:供方现场、仓库分供方现场、顾客现场、下一个顾客现场、其他。
遏制的有效率是多少?
遏制的有效率是否满意?
筛选结果列出已筛选数、发现数和缺陷数了吗?
筛选的方法提出了吗?
筛选的方法是否满意?
遏制措施是否单独包括审核?