增压透平膨胀机组控制系统.ppt

PLPT-562/43-控制系统操作使用说明
四川泰博流体科技有限公司
目录
一、控制系统简介
二、控制介绍
三、操作说明
四、维护与保养
一、控制系统简介
概述
控制系统确保有效地监控膨胀机机组的运行过程,确保运行可靠,操作维护方便,选用就地可编程逻辑器(S7-313C-2DP)和触摸屏(MT6100IV)控制,并与远程PC控制站相结合的原则。控制系统充分应用信号处理技术、网络通信技术、可靠的软件平台和软件设计技术,组成一个全数字化、结构灵活、功能完善的控制系统,实现膨胀机装置的操作与控制、实时数据采集、流程查看、实时趋势浏览、报警记录与查看、开关量变位记录与查看、数据归档、历史趋势存贮与查看等功能。系统融合标准化的软、硬件接口,能方便地接入最先进的现场总线设备和第三方集散控制系统、逻辑控制器等。
PLC系统组成
PLC系统配置由CPU S7-313C,电源模
块PS307 5A 24V,数字量输入DI模块321,
模拟量输入输出模块331和332,MMC存储
卡,CP341通信模块以及机架、前置连接
器等组成。人机界面HMI采用采用台湾威
纶MT6100iv 10”真彩触摸屏。
系统配置1个MODBUS协议RS485接口,可将机组全部参数传到用户DCS系统内显示,并提供数据映像表;控制系统还提供一些继电器报警及联锁停机接点通过硬线接入全厂ESD内,全厂ESD也通过继电器接点把工艺联锁停机信号传到PLC控制系统联锁停膨胀机。
PLC系统配置MMC存储卡,可将运行程序和用户数据永久保存在CPU中,避免了因电源长时间断电而发生数据丢失。
一、控制系统简介
一、控制系统简介
EasyBuilder8000
Buid
版权所有:台湾威纶科技
STEP7 +SP2
SIMENSE
ASIA
SIMENSE
触摸屏组态软件
PLC编程软件
上位机监控软件
系统
软件
系统软件
软件功能:
显示动态工艺流程、工艺参数、设备运行状态。
对生产过程进行监控,保证机组工艺流程及设备的正常运行。
对异常工作状态进行声光报警,保护人员和设备的安全。
在线设定、修改工艺报警、联锁参数。
可即时记录、存储相关工艺参数、设备运行状态和报警事件。
可显示实时趋势曲线和历史曲线。
根据生产过程中的事故状态实现手动及自动紧急关断、紧急泄放和安全停车逻辑。
一、控制系统简介
:
控制站由工业PC机、显示器、键盘、鼠标、打印机等组成的人机系统,是操作人员完成过程监控管理任务的操作环境。高性能工控机、卓越的流程图机能、多窗口画面显示功能可以方便地实现生产过程信息的集中显示、集中操作和集中管理。
控制站的任务是在标准画面和用户组态画面上,显示有关的运行信息,供运行人员对控制现场的运行情况进行监视和控制。
一、控制系统简介
远程操作站主要完成如下功能:
根据口令设置不同的操作权限
监视机组工艺过程参数和开关量的状态
显示工艺流程画面
建立趋势画面并获得趋势信息
显示并确认报警
显示操作指导
显示总貌画面
显示系统状态
自动和手动控制方式的选择
控制驱动装置
调整过程设定值和偏置
管理数据库
管理各种报表及打印
历史数据记录
一、控制系统简介
(ESDV2086)
在膨胀机进口处设置了一个紧急切断阀,此阀启动前处于全关状态,正常運行时处于全开状态,启动过程中,逐步开大,配合喷嘴逐步升速,直到全开。正常运行时,不需调节此阀,当机组处于危险状态时,根据各工艺联锁信号,此阀能在很短时间(约3 秒)内关闭,从而切断气源,使其快速停车,起到安全保护作用。
(FV2105)
启动时,处于全开状态,正常运行时处于自动状态。启动过程中,为升速,逐步关小(手动操作)。當任何一種聯鎖信號起作用時﹐在快閉閥全关的同时,此旁通阀全开。
(1) 压力调节:根据流程的要求,一般希望增压机出口压力保持恒定,阀的开大或关小,可使压力降低或升高,该阀在控制系统PID自动控制下达到压力恒定的目的。
(2) 防喘振:增压机在一定的进口流量和转速下,当进口流量小到一定数值时,机器会发生喘振,此时压力会大幅度波动,并发出强烈的“喘气”声音和振动,将引起机器损坏,为防止这种情况出现,该阀会在进口流量小到一定数值时自动打开。所给定的防喘振流量是根据进口压力,进口温度,转速均为额定值的情况,当这些条件不同时,对防喘振流量值应予修正。
(3) 开大回流阀:可增加增压机的负荷使膨胀机减速。
二、控制介绍
(ESDV2088)
增