锯齿波跳汰机使用说明书(新的).doc

1. 概述
跳汰机是现代重选设备之一。由于其处理能力大,选别粒度范围广,操作维护简单,作为粗选或精选被广泛用于选别砂金、锡、钨、铅、锌、锑、锰、金刚石、铁矿等有色金属冶金矿山和采金船上。
传统的跳汰机多为圆周偏心驱动,其跳汰脉动曲线多为正弦波形,由隔膜运动产生的上升、下降水流速度和作用时间基本相同,因此,不利于跳汰床层松散及矿粒按比粒分层,从而影响了的选别比和回收率。
锯齿波跳汰机是根据跳汰床层理论分层规律,在传统跳汰机基础上进行研制和改进的一种节能重选设备,其跳汰脉动曲线呈锯齿波形使上升水流快于下降水流;上升时间短、下降时间长,克服了正弦波,脉动曲线跳汰机产生的上升、下降水流和作用时间相同的缺陷,增强了床层的松散度,缓解了吸入作用,使矿物中的重矿粒得到充分沉降,大大提高了设备的选别比能力和回收率。经与正弦波跳汰机进行工业试验对比,锯齿波跳汰机作业回收率比正弦波跳汰机进行工业试验对比,锯齿波跳汰机作业回收率比正弦波跳汰机分别提高Sn:%,W:%,Pb:%,Zn:%;耗水量减少30%—40%,占地面积减少1/3,且冲程可调整,由于采用电磁调速电机进行拖动使冲次可无级调节。其性能达到国内先进水平,是目前理想的节能重选设备之一。
2. 规格、结构形式

锯齿波跳汰机结构见图1、图2、图3、图4、图5、图6。

锯齿波跳汰机按补给水管法兰的安装位置分左、右式两种。站在给矿槽端,向排矿端看,补给水管法兰在左边为左式,反之为右式。
型号锯齿波跳汰机型号以锯齿波跳汰机、选矿室面积、室数代号等组成,其型号说明如下:
JT
跳汰机室数(单位:室)
跳汰室总面积(单位:m2)
锯齿波跳汰机代号

3、技术参数锯齿波跳汰机参数见表1。表1
型号
跳汰室
隔膜
给矿
粒度
(mm)
筛下补给水量m3/t矿
筛下补给水压力(MPa)
处理量(t/h)
电动功率(kW)
外形尺寸(mm)
重量(kg)
形状
面积
(m2)
冲程
(mm)
冲次
(次/min)
JT2-2
矩形

-12
(M12凸轮)
10-17
(M17凸轮)
60-160
<10
2-4
>
4-8
3
3225×
1550×
2050
1640
JT1-1
梯形

2-3
3-5

2270×
1110×
1890
900
-1
梯形

<6
1-2
-3

1550×
780×
1530
610
JT3-1
梯
形

10~25
可调
80~ 110
<20
3~6
≥
7~12

3180×2000×3030
3260
JT5-2
梯
形
5
12~30
可调
80~ 110
<20
3~6
≥
10~15

3180×2000×3030
3260
注:处理量和补给水量随矿石粒度、矿石的性质及作业条件不同而异。
4、设备安装
跳汰机必须将机架底面安装在水平基础上,保证槽体内筛网的倾斜度在设计范围内。
5、调整
冲程调整
锯齿波跳汰机可根据选矿需要选择装配:-1、JT1-1、JT2-2选装M12、 M14、M17、M21三种规格的凸轮,JT3-1、JT5-2可选装M20、M25、M30三种规格的凸轮,如用户在订货时未作特殊说明,设备出厂时均为安装M17(-1、JT1-1、JT2-2)及M20(JT3-1、JT5-2)的凸轮。
设备的冲程调整,必须在停机的情况下进行,调整顺序如下:
(1)排出设备凸轮箱中的润滑油;
(2)打开凸轮箱的后盖板;
(3)松下支承锥斗的弹簧组,使凸轮箱内的滚轮与凸轮离开5-10mm;
(4)用专用板手旋下凸轮的紧定螺母;
(5)卸下凸轮,更换或根据选矿要求参照图4(凸轮调整角度与冲程关系曲线)调整凸轮与传动轴的相对角度,以改变设备的冲程。
完成冲程调整后,按以上的逆顺序进行安装恢复。
冲次调节
设备的冲次是通过改变电机转速来实现的,其冲次与电机转速比为1:6,调节电磁调速电机控制装置即可改变电机转速,从而根据选矿要求实现冲次调整。
弹簧的调整
设备的弹簧组起到使锥斗向上复位的作用,对弹簧组压缩量进行调整
时,必须在停机状态下进行。要求弹簧组中各根弹簧压缩量调整到基本一致(测量弹簧的压缩长度),并使凸轮箱中滚轮与凸轮接触良好,以正常运行后滚轮与凸轮不产生接触冲击声为宜,不宜调得过紧,以免