ISOTS16949 五大核心工具综合运用.ppt

ISO/TS16949
五大核心工具综合运用
第一部分产品质量先期策划(APQP)()
第二部分潜在失效模式及后果分析(FMEA)()
第三部分生产件批准程序(PPAP) ()
第四部分制程统计控制(SPC) ()
第五部分测量系统分析(MSA) ()
目录
产品质量先期策划
和控制计划
APQP
Advanced Product Quality Planning
and Control Plan
产品质量策划的益处
促进问题与缺陷早期识别,避免后期更改。
及时配置资源,保证批量生产
降低开发成本,防止批产损失
有利于顾客沟通,确保顾客满意
措施
研究
持续改进
技术和概念开发
产品/过程开发和样件验证
产品/过程确认
反馈评定和纠正措施
产品/过程确认
计划和定义
产品设计和开发
过程设计和开发
A
C
D
P
产品质量策划循环
计划
实施
1、横向协调小组
可包括工程、制造、材料、控制、采购、质量、销售、现场服务、供方和顾客的代表
工作内容:
选出项目组负责人,根据具体情况分成各种职能小组,指定组长
确定每一代表的作用与职责
确定顾客的需要、期望与要求
对设计、性能要求、制造过程评定可行性
确定成本、进度和限制条件
确定与用户的联系和用户的帮助
确定报告的形式与流程
确定小组间的联系与定期会议
进行必要的培训
2、同步技术
目的是加速开发
项目组为同一目标进行努力的一种方法、程序,确保组内组外共同支持,加速工作之间的衔接。
它替代逐级转换的工程技术实施过程的各个阶段。
3、控制计划
是控制零件和过程系统的书面描述
三个独立的阶段:
样件控制计划
试生产控制计划
生产控制计划
4、问题的解决
在设计、加工过程中,碰到问题,可使用多方论证、分析技术等方法解决
5、产品质量的进度计划
项目组的第一项工作就是制定进度计划
计划包括任务、措施、责任人、起止期限、检查点、其他事项如关键路径法
对每一项工作、措施、进度应取得小组成员的一致意见。