瓦斯隧道施工安全知识培训.doc

***隧道施工安全知识培训
一、***隧道施工工艺安全技术措施
1、要采用正台阶法开挖,拱部开挖一次成形,及时喷砼封闭围岩减少***溢出。开挖时一定要采用光面爆破,减少岩面坑洼不平造成局部***积聚。
2、钻爆开挖要坚持多打眼、少装药、短进尺,快喷锚、强支护、勤检测,采用超前注浆锚杆双液注浆,加固岩体堵塞岩体裂隙,减少或阻止***外溢。
3、钻孔装药:采用煤电钻打眼,孔深小于60公分时,不能装药放炮;孔深60-100公分时,封泥不小于孔深一半;孔深大于1米时,封泥不小于50公分;,封泥不小于1米。
4、起爆:⑴要采用电力起爆,使用五段电***,电***要完全插入药卷内,瞬发***和毫秒延时***不得在同一网络使用;⑵起爆母线要用铜芯绝缘线,严禁用裸线和铝线芯代替,母线要采用单回路;⑶起爆器要在洞口20米处,放炮时洞内要停电;⑷同一串联网络的***必须是同一厂家、同一批号、同一牌号;⑸最后一段***的延续时间不得超过130毫秒。
5、***和炸药:必须使用取得生产许可证的煤矿专用***和煤矿专用炸药。炸药内加盐可降低猛力,阻止产生火花。
6、爆破管理:⑴爆破前后***、炸药数量要及时清点,及时回收入库或交回,并做好爆破记录;⑵放炮后必须通风排烟15分钟以上,由炮工先检查放炮现场,没有危险后其他人员再进入作业现场,进行碴堆路面洒(喷)水后,出碴机械再进行出碴作业;⑶打眼、装药、封泥和放炮都必须符合***防爆的有关规定,严禁采用明火放炮。
7、采用湿式作业:钻孔与喷射砼作业要做到先开水后开风,以密闭粉尘,避免产生火花。
8、拱架连接:所有格栅和型钢拱架连接钢筋一律采用机械连接,不得焊接连接。
9、二次衬砌砼:⑴加入气密剂(如NF-B型气密剂) ,增强衬砌砼的气密性;⑵二衬砼施工作业应斜向振捣,不要垂直方向振捣;⑶二衬砼拆模时要用木棰敲打,防止产生火花。
二、***隧道施工通风安全技术措施
1、***隧道施工前,要根据勘测设计文件提供的隧道***最大涌出量、里程段落长度、投入机械设备及人员数量等因素,考虑一定富裕系数,提前做好通风设计计算,确定施工通风风量、风速(不小于
1m/s),科学选配隧道施工通风所需风机、风管的性能和规格。确保隧道空气中的***浓度稀释到允许浓度以下。
2、***隧道施工通风设计计算选配通风机械设备要考虑设备故障因素,配备足够的备用设备,防止设备故障造成洞内***积聚与超限。
3、要选用防爆型风机、阻燃型防静电风管,风机距洞口20米布设。
4、施工过程中加强***隧道施工通风管理,对通风机械设备、通风管路要做到经常性维护保养和检查,降低通风系统的故障率、减少通风管路的漏风量,确保施工通风系统正常和通风效果。
5、***隧道施工通风机必须设两路供电系统,并装设风电闭锁装置。当一路电源停止供电时,另一路电源应有15min启动,保证风机的运转。注意保证施工通风供电线路的维护、管理和检修,必须配置自发电及备用供电系统,避免因停电或供电线路故障时造成洞内***积聚或超限。
6、因停电、通风机械设备故障等因素造成的通风系统停止运行,在恢复正常通风后,对隧道上部、坍塌洞穴、避车洞等通风不良、***易积聚的地点,***不得超过2%,当检查超过此浓度时,应停止施工,撤出人员,切断电流,停止电动机运转或开启电器开关,待进行局部充分通风处理后,由***检测