耐火材料工业发展现状及展望.doc

2011年耐火材料工业发展现状及展望
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核心提示:2010年,,,,
一、耐火材料工业发展状况
 
 
“十五”和“十一五”期间,是我国耐火材料工业发展速度最快的一个阶段,在钢铁、有色、水泥和玻璃等高温工业高速发展的强力拉动下,耐火材料工业实现了产销两旺,效益增长,产品结构调整效果显著,国际竞争力明显增强,到目前为止已成为世界耐火材料的生产和出口大国。
 
 
,满足了高温工业生产发展的需要
 
 
根据国家统计局统计,2001-2010年耐火原料及制品产量稳步增长,其中“十五”%;2010年比“十五”%。见图1。
 
 
2010年,,,,,主要品种产量见图2。
 
 
2010年,全国耐火材料进口量、%,足以证明国内耐火材料产品的数量、品种和质量等可以满足国内高温工业生产运行和技术发展的需要。
 
 
,企业自主创新能力明显增强
 
 
“十五”和“十一五”期间,耐火材料工业紧随钢铁、水泥、有色和玻璃等下游行业快速发展和优化升级的步伐,围绕耐材需求的关键环节,通过产品结构调整和新产品开发,保证了钢铁、有色、水泥、玻璃等下游行业生产运行和技术发展的需要。
 
 
在高炉长寿方面,巩义五耐、郑州安耐克和通达中原等企业自主研发的高炉陶瓷杯用微孔刚玉砖和低蠕变砖高炉热风炉系列高性能耐材产品,在武钢5号3200m3高炉使用,寿命达16年。北京科技大学自主研发的Si-SiC-棕刚玉高炉陶瓷杯材料在国内100多座高炉使用,取得了良好效果。
 
 
在高效连铸方面,濮阳濮耐高温材料股份有限公司、山东耐火材料有限公司、无锡南方耐材公司和唐山时创耐材公司等企业开发研制的“中间包透气上水口”、“洁净钢用无炭无硅水口”、“整体复合塞棒”、“铝锆炭浸入式水口”、“不烘烤薄壁长水口”和“金属-氮化物结合滑板”等新产品,保证了高效连铸系统的生产运行。
 
 
在炉外精炼方面,营口青花集团、浙江金磊耐材公司等企业研制的镁钙系耐火制品在AOD炉使用效果良好。目前已替代镁铬砖70%以上,既保证了AOD炉的生产运行,又减少了铬污染;中钢耐火公司和营口青花集团等企业研制的电熔再结合砖在RH炉应用,填补了国内空白,替代了进口。
 
 
在水泥熟料煅烧方面,瑞泰科技、郑州华威、北京科技大学和山东鲁中及营口青花等企业研制的镁铝尖晶石、镁铁尖晶石和镁铁铝尖晶石砖在大型新干法水泥妲砖窑烧结带和过渡带使用,达到或超过了镁铬砖的使用寿命,完全可以替代镁铬砖,大量的减少了铬污染。
 
 
在玻璃熔窑方面,瑞泰科技,振中电熔锆业等企业研制的α-β和β刚玉耐火制品,在大型浮法玻璃窑应用效果良好,填补了国内空白,替代进口。
 
 
在有色金属冶炼方面,中钢洛耐院研制的氮化硅结合碳化硅砖在铝电解槽应用方面即保证了生产运行,又取得了间接节能的效果,并获国家科技进步二等奖。
 
 
,形成了几个具有较强竞争力的大型耐材企业
 
 
“十一五”期间是耐材行业联合重组最快的5年, 跨省市的联合重组取得了突破性进展。继营口青花集团与上海二耐,山西西小坪与上海泰山,北京通达与巩义中原联合重组之后,濮耐股份与上海宝明、昆钢耐火, 北京利尔与包钢耐火,北京瑞泰与河南火宝,新密荣耀实现了跨省市联合重组,通过联合重组,优势企业规模迅速扩大,竞争能力明显增强。目前,企业跨区域联合重组的势头仍在继续。
 
 

 
 
随着耐火材料工业的快速发展,重点耐材企业的装备水平不断提高,营口青花集团从日本三石深井和德国莱斯公司购进10台200吨全自动液压机和机械手,还从德国购进爱力许混砂机二台套;海城后英集团从德国莱斯公司购进7台全自动液压机后,又从日本购进7台机械手与之配套。随后,北京瑞泰,利尔股份,金龙集团和唐山时创等优势也先后购进国外的先进成型设备。同时,福州海源研制生产的液压成型设备在耐材生产企业得到了较广泛的应用。使耐材优势企业的装备水平又上了一个新台阶。
 
 
近几年,河南、山西在节能减排和环保治理中,在先后拆除落后的燃煤倒烟窑3000余座的同时,新建了一批先进的隧