煤矿设备检修工艺流程..doc

目   录

采煤机检修工艺流程………………………………………………2
锤式破碎机检修工艺流程…………………………………………9
乳化泵、喷雾泵检修工艺流程……………………………………13
综掘机检修工艺流程………………………………………………18
液压支架检修工艺流程……………………………………………23
耙斗式装岩机检修工艺流程………………………………………34
喷浆机检修工艺流程………………………………………………37

带式输送机检修工艺流程…………………………………………40
调度绞车检修工艺流程……………………………………………44
各类减速机检修工艺流程…………………………………………47
回柱绞车检修工艺流程…………………………………………50
涨紧绞车检修工艺流程…………………………………………54
运输机、转载机检修工艺流程…………………………………57


十四、三相异步电动机检修工艺流程………………………………….62
十五、矿用低压隔爆开关检修工艺流程……………………………….78
十六、矿用隔爆电机车检修工艺流程…………………………………..83
十七、移动变电站检修工艺流程………………………………………..87
十八、矿用隔爆充电机检修工艺流程…………………………………..92
十九、排沙泵、潜水泵检修工艺流程…………………………………..96
一、采煤机检修工艺流程
(一)适用范围:
本流程适用于煤矿井下用各种型号采煤机的检修、修复。
(二)交接检查与清理:
1、设备进厂交接时,首先清点外部附件数量和设备有关的零部件进行检修前的验收交接,并填写《综机设备安装(撤除)交接单》(如下表),参加交接人员必须签字。
蒋庄煤矿综机设备安装(撤除)交接单
工作面年月日
序号
设备名称
单位
数量
主要附件
第一联存根
1




2




3




4




5




6




7




8




9




10




备注
千不拉
台
道板
块
绳头
根
综机修理车间:
使用单位:
运搬工区:
2、班组根据下达的检修任务,将设备在厂房外进行外部清理煤尘、除锈放油。
3、对外部附件,存放到检修地点,按类分别码放整齐。
4、做出外部附件的材料购置、领用计划。
(三)部件拆卸要求:
1、根据检修的采煤机准备合适的拆卸工具,紫铜棒、扳手、锤头、绳头、钎子等;准备好所需的材料,砂纸、棉纱、清洗济、油石、塑料薄膜、油盘等;
2、根据装配图,依次从外到里的顺序将零部件拆卸下来归类存放,并在打开盖前,决定检修方法前,测定有关部件的性能,做好原始备忘记录。
3、对于相似或不容易记住安装顺序的零件,拆卸零件前应做好标记。
4、对于配合较紧密的零件,严禁硬性拆卸,防止损坏零部件;需加温拆卸的必须加温拆卸。凡正常方法无法拆卸的,如轴承过热与轴承室粘连等情况,需破坏性拆卸者必须报请矿租赁中心或以上领导同意后方可进行。
5、对于需敲打的零件,一定要用紫铜垫上橡胶木板垫,防止将零部件敲变形,损坏零部件。
(四)零部件情况:
1、根据所清理的零件,选择合适的清洗液。
2、用木片等较软的东西将零件表面的油污等除掉,对粘密封要用泡沫海绵等物清洗。
3、把零件放入清洗液中,用棉纱或布进行擦洗,直到另件表面洗干净。所有液压元件的清洗严禁使用棉纱,一律使用海绵进行擦洗。
4、把洗干净的零件放在地托架上,用布擦干净,按类码放好,严禁碰撞,并用薄膜盖好。
(五)零部件检查:
1、根据零件图及检验标准,对零件大小尺寸,表面光洁度形位公差依次测量,并做好备忘记录。
2、把检查合格的部件,按类存放整齐;液压元件的关键部位泵和马达必须全部拆下做容积效率试验,凡容积效率低于90%的全部更换;
3、按所检情况,提出材料、配件计划报矿设备租赁中心;并书面写出拆检报告,由租赁中心通知局租赁站有关领导,汇同生产单位一起验收,确定所需材料、更换零部件数量及制定切实可靠的修复方法。
注:齿轮、轴承、键和键槽、轴与轴孔、泵和阀等件的检修要求及标准,详见“零部件检修标准及要求”
(六)零部件的修复:
1、对于承载小,不需热处理和非关键部件、零件、锻件、铆焊件,允许用补焊修复。
2、对于磨损较轻的轴孔等应采用刷镀和喷镀。
3、修补后的零部件,应根据图纸重新加工,所有尺寸和技术要求都必须符合设备