注塑外观问题诊断的理论与实务解析SAMT上海042716注塑外观问题诊断的理论与实务解析
徐昌煜
Charles Hsu
2016年4月27日上海万和亚隆国际酒店
雾斑 Blush
湖南省张家界, .
车载支架方板, PC, 浙江省乐清市, 雾斑, 2007. 8. 27.
雾斑的定义:熔体的雾状色变。常在熔体流路瓶颈(如浇口)下游出现。原因是熔体破裂(melt fracture)。
圣安娜峡谷(Canyon
Ste Anne)中之瀑布激起的水雾, QC, Canada(加拿大), 2012. 10. 2.
A view looking from the road to the top of Mount Jenner (1874m), Berchtesgaden, Germany(德国), 2014. 5. 24.
剪切应力
Shear Stress
剪切应力
模具
模温太低
2. 浇口太小或进胶处型腔太薄熔体流量大,截面积小时,剪切速率(shear rate)大,剪切应力往往跟着提高,以致熔体破裂(melt fracture),产生雾斑现象。CAE模拟,可以预测熔体通过上述狭隘区时的温度、剪切速率和剪切应力。而CAE一般都会提供各种塑料料温、剪切速率和剪切应力的上限。 CAE工程师可以根据分析结果作相应的调整,很快可以找出适当的浇口尺寸和进胶处型腔壁厚。
雾斑 Blush
矩形边缘浇口(側浇口)设计
Rectangular Edge Gate Design
L = ~ mm
h =浇口厚度 gate thickness (mm)t =制品壁厚 wall thickness (mm)W =浇口宽度 gate width (mm)
A =型腔表面积 surface area of cavity (mm2)
n =材料常数 material constant
for TPU
for PE, PS
for POM(聚缩醛), PP
for ABS, SAN, SBC(K-RESIN)
for CA(醋酸纤维素), PA , PBT, PC, PMMA
for PPO, PVC, PEEK, +GF
h = n t
当W<2h, W取2h When W<2h, use W=2h
w
t
h
L
感应窗, HDPE, 一模二腔, 雾斑、应力痕, 2014. 4. 14.
(-)/ =39%>> 10%
nxt = = >
外观面雾斑明显。
应力痕
加在
(-)/ =39%>> 10%
nxt = =
感应窗, HDPE, 一模二腔, 雾斑、应力痕, 2014. 4. 14.
雾斑难见
应力痕
水尺, PP, 广东省佛山市,雾斑, -19.
水尺, PP, 广东省佛山市, 雾斑, -19.
板片上,薄片进胶3t制品中央厚壁。
C. Hsu:(产生雾斑)、塑料降解(强度变弱)和保压补缩(3t厚壁)不足(厚、薄壁收缩差异和残余应力更大)的祸源。
雾斑
3t
3
SEC. A-A
A
A
nxt ==
卡扣, PA66, 雾斑, 2013. 3. 21-22. SAMT上海培训
浇口加在1t制品上。
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