第三章 化学纤维.ppt

第三章化学纤维
第一节化学纤维分类与命名
一、按高聚物的来源分
1、再生纤维
2、合成纤维
二、按内部组成分—C—O—
1、聚酯纤维:纤维大分子中含有酯基 O ,商品名为涤纶。
2、聚酰***纤维:分子主链由酰***键—CONH—连接起来的一类合成纤维,商品名为锦纶。
3、聚丙烯***纤维:基本组成为丙烯***[—CH 2—CH—] 。
CN
4、聚乙烯醇纤维:基本组成为乙烯醇[—CH 2—CH—] 。
OH
5、聚丙烯纤维:分子组成为[CH 2—CH] 。商品名为丙纶。
CH 3
6、聚***乙烯纤维:分子组成为[CH 2—CH] ,商品名为***纶。
Cl
三、按形态结构分
1、长丝:单丝、复丝、变形丝
2、短纤维:
3、复合纤维:化学纤维截面上具有两种或两种以上的组分或成分的纤维。
4、异形纤维:用非圆形喷丝板加工的非圆形截面的纤维。
5、超细纤维:。
第二节化学纤维的制造
一、化学纤维的制造
(一)纺丝熔体或纺丝溶液的制备。
1、分解温度高于熔点的高分子物质,可直接将聚合体熔化成熔体,然后进行纺丝;也可以溶解在适当的溶剂中进行溶液纺丝。涤纶、锦纶、丙纶采用此法。
2、分解温度低于熔点的高分子化合物或非熔性的物质,必须选择适当的溶剂把高聚物溶解成为纺丝溶液,然后进行纺丝。粘胶、维纶、***纶等采用此法纺丝。
(二)、化学纤维的纺丝成形
1、熔体纺丝:将高聚物加热至熔点以上适当温度制备熔体,熔体经螺杆挤压机由计量泵压出喷丝孔,在空气中经冷凝而成为细条。如图
2、湿法纺丝:将高聚物溶解在适当的溶剂中配成纺丝溶液,将纺丝溶液从喷丝孔中压出后射入凝固液中凝固成丝条。如图
3、干法纺丝:将高聚物溶解在适当的溶剂中配成纺丝溶液,将纺丝溶液从喷丝孔中压出后射入热空气中溶剂挥发,聚合体凝固成丝条。如图
4、有色纺丝:采用纺前着色,可加工有色纤维。
5、异形纤维纺丝:改变喷丝孔形状可生产不同截面形状的纤维。如图
6、复合纤维纺丝:纺丝时将两种不同成分的高聚物熔体或溶液先后分别进入复合纺丝帽,使两种聚合体在分配板中彼此分离,互不混合,直到进入纺丝孔时才接触,通过喷丝孔的挤压凝固成一跟丝条。如图
7、超细纤维纺丝:用高速气流喷吹,在纤维形成的同时进行拉伸,。也可用剥离等方式加工不同形状和粗细的超细纤维。
(三)化学纤维的后加工
水洗——拉伸——热定型——卷曲——切断
第三节人造纤维素类纤维
(一)粘胶纤维,缩写VI、CV
1,纤维来源:以木材,甘蔗渣,芦苇,棉短绒等为原料,经化 学和机械的方法加工而成。主要组成物质是纤维 素。性能与棉相近。
2,纤维形态:横截面:锯齿形皮芯结构 平直的柱状,表面有凹槽。
3、性能
1)吸湿性很好(WK=13%),穿着舒适。但缩水性大。
2)具有蚕丝风格,柔软,平滑,光亮。加消光剂可得到半光或 无光粘胶。
3)染***能好,色谱全。颜色鲜艳,色牢度好。
4)强度:干态时强度接近棉,湿态时强度下降很大(下降50%)
5)悬垂性好,但弹性差,织物保型性差。
6)耐磨性不如棉和毛纤维,制品摩擦后易起毛。
7)耐碱不耐酸。耐碱性不如棉,不能进行丝光整理和碱缩。
8)熨烫温度120~160 ℃。
9)易生霉。
高湿摸量粘胶纤维:
20世纪40年代日本研制:虎木棉,又名波里洛西亚(Polynosic)
中国65年生产的:富强纤维。
20世纪60年代美国开发:阿夫列尔(Avril),性能优于虎木棉90年代开发的:Tencel,又名利尔赛尔(Lyocell),天丝。
第四节合成纤维
合成纤维:以煤,石油,天然气中的简单低分子为原料,经人 工聚合形成大分子高聚物,经熔融或溶解形成纺丝 液,然后从喷丝孔喷出凝固形成纤维。
合纤具有的共同性能:
1,纤维均匀度好,长短粗细较一致。截面可根据需要纺出各种 形状。
2,大都合纤强度高,弹性好,结实耐用,不易起皱。
3,合纤长丝织物易勾丝,短纤织物易起毛起球。
4,吸湿性低,热湿舒适性不如天然纤维。
5,热定型性能好。