高炉精料
范晓慧
高炉精料的内涵
炼铁界将高炉精料技术概括为八个字:“高、熟、净、小、均、稳、少、好”
1 高
(1)入炉矿品位要高,是精料技术的核心。
矿品位提高1%,%,%,吨铁渣量减少30Kg/t,允许多喷吹15Kg/t煤粉。
(2)烧结、球团、焦炭的转鼓强度要高。
(3)烧结矿碱度要高。
国家
类型
品位(%)
SiO2(%)
CaO(%)
碱度(倍)
FeO(%)
芬兰
烧结
比利时
烧结
德国
烧结
荷兰
烧结
瑞典
球团
加拿大
球团
表1 国际高品位熟料情况
目前,国际上最先进水平高炉入炉品位是64%,相应吨铁渣量在150kg左右。2003年上半年,我国重点企业之中有13家企业入炉矿品位在60%以上,最高的是沙钢,%。
入炉料的强度是用转鼓指数来表示的,常用符号为ISO。生产实践表明:烧结、球团转鼓指数每升高1%,%。
高碱度烧结矿与熔剂性烧结矿相比,具有强度好、含FeO低、还原性好、软化温度高、还原粉化率低等优点。所谓高碱度,-
企业
高炉容积(m3)
系数(t/m3·d)
入炉焦比(kg/t)
烧结矿
碱度
转鼓%
宝钢
4350
270
鞍钢
2580
357
马钢
2500
361
邯钢
2000
355
莱钢
750
342
南昌
380
515
新星铸管
361
364
济钢
350
413
杭钢
342
370
涟钢
329
412
部分企业高碱度烧结矿与炼铁技术指标
2 熟
熟料,即将铁矿粉、铁精矿制成具有高温强度,又符合高炉冶炼要求冶金性能的块状料。通常熟料包括烧结矿和球团矿。
国内外高炉炼铁生产实践表明,使用熟料炼铁可大幅度提高高炉炼铁各项技术经济指标。其主要原因是熟料可提高铁矿在高炉内的间接还原比例,提高炉料透气性,降低燃料消耗,提高产量。
据统计,美国高炉熟料比在85%左右,%,%。2002年,%。
炼铁界曾经追求高熟料比。但是,随着高炉炼铁科学技术的不断进步,高熟料比已不是高炉炼铁的重要技术经济指标。由于配加20%以内的高品位块矿有较大的经济效益,所以现在炼铁企业已不再追求高的熟料比了。
企业高炉
宝钢
唐钢
武钢
邯钢
水钢
上一
天铁
安阳
柳钢
青钢
日本
炉容,m3
4350
2560
2200
2000
1200
750
600
380
360
350
-
炉料结构
烧结%
球团%
0
块矿%
部分企业高炉炉料结构情况
指入炉原料必须经过筛分整粒,去除粉料。通常将筛设在矿槽下面,使入炉原料含粉(<5mm)率达到3%,以保证高炉料柱透气性。这项技术措施对于高炉炉况顺行十分重要。如果粉料不筛除,降低料柱的空隙度,严重影响其透气性,从而影响煤气流的合理分布,甚至造成悬料(见悬料与坐料)、崩料以至高炉结瘤等。此外炉料含粉率高,还会使炉尘吹出量增加,从而增加了炉料消耗。
为减少炉料之间的填充作用(小块夹在几个大块之间的空间内而影响炉料透气性),要求5~10mm粒度的炉料所占的比例要小于30%。据统计,入炉料
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