钻机操作规程.doc

钻机操作规程
2130煤矿
***抽放队
意见及签字栏
单位
审批意见
签字、日期
编制
区队
机电运输室
生产技术室
通风防突办
安全管理室
机电副总
地测副总
通风副总
机电副矿长
安全副矿长
总工程师
目录
—750煤矿用液压钻机(D)操作规程……………………4
-2300型煤矿用全液压坑道钻机操作规程……………7
…………………12
ZY—750煤矿用液压钻机(D)操作规程
1 井下安装及试机
钻机安装前,首先清理好钻场,钻场周围的岩层应安全可靠,且具有足够的空间,通风良好。
配有与钻机相适应的水源(供水量Q>50L/min,供水压力> MPa)或压风(需压风排渣风压> MPa),电源及相应的配套设备。
,且严禁正对钻机,防止喷孔或钻杆滑落损坏设备。泵站电机一侧应置于进风侧。然后按照以下步骤的要求加油接上电源:
#抗磨液压油至油位计上标位,开机试车后油位会下降,应及时补油至上标位。
,电动机接线电压等级应与电源电压等级相符合(1140V),电动机的旋转方向应与油泵标注的箭头方向一致。
。为适应不同的钻场高度,可用初定立柱伸缩套管长度,用立柱上端丝杆调节高度并预紧,立柱下端可用内注式单体液压支柱加载锚固。在锚固立柱框架时,立柱与顶底板之间加木垫。
将动力头装在机架上,一起吊装在机架座上或先吊装机架再安装动力头。
确定钻孔高度、方位角、倾角的操作:通过横梁两端的抱箍调整横梁的位置,即可调整钻孔的高度;通过机架座下面的抱箍调整钻孔的倾角;通过转盘调整钻孔的方位角。
,按照以下要求进行调压试机:
:将动力头和推进油缸的2对快换接头拔下,松开泵站上的旋转油路(大泵)和推进油路(小泵)的溢流阀,旋紧多路换向阀组上的各过载阀(3个)。开机后将旋转手把往前推至正转位置,缓慢调节泵站上大泵的溢流阀,使油压逐渐上升,当操纵台右边压力表指示为16MPa时,锁紧该溢流阀,此压力为旋转油路总压力;调节旋转阀体上方的过载阀,当操纵台右边压力表指示为1
1MPa,锁紧该过载阀,此压力为动力头正转工作压力;将旋转手把向后拉至反转位置,慢慢调节总回油阀体(多路换向阀组右边第一片阀体)下方过载阀,当操纵台右边压力表指示为15MPa时,锁紧该过载阀,此压力为动力头反转工作压力;将旋转手把打回中位,此时旋转油路上各工作压力调定完毕。将正常进退手把向后拉至正常后退位置(注意最后为浮动位置,是卸钻杆螺纹位置),慢慢调节泵站上小泵的溢流阀,使油压逐渐上升,当操纵台左边的压力表指示为15Mpa时,锁紧该溢流阀,此压力为推进油路总压力、夹持器夹紧和松开压力、卡盘松开压力、给进油缸的后退(起拔)压力;将推进手把向前推至正常前进位置,调节正常进退阀片上方过载阀压力,当操纵台左边压力表指示为11MPa时,锁紧该过载阀,此压力为推进油缸推进压力;将推进手把置于中位,各工作压力调定完毕。
。

,应配置专用的水辫供水阀门。
(换档时动力头必须停止转动)。

:动力头退至机架后端,松开卡盘,放入1根钻杆在动力头内,钻杆外螺纹置于动力头前端,再旋接1根钻杆在动力头内,钻杆内螺纹露出动力头后端,卡盘夹紧钻杆,松开夹持器,动力头旋转并慢慢前进,当钻杆外螺纹通过夹持器后停止旋转和推进,将钻头旋接在钻杆上,在动力头后面钻杆旋接后置水辫,接上水辫供水管。

修平开孔处的煤岩,保证钻头接触平稳。打开供水阀门给冷却器和水辫供水,动力头慢转,并慢慢推进,当钻进一定深度且钻机、钻具运转平稳后,用正常旋转和进给速度钻进。
(后置水辫)
使用后置水辫时,其操作如下:
a)先停止推进,再停止旋转,关闭供水阀门;
b)人工用管钳卸下后置水辫;
c)根据动力头后面空间大小,在动力头后面加接1根或几根钻杆;
d)将后置水辫旋接在钻杆上;
e)夹持器夹紧钻杆、松开卡盘,动力头正常后退或快速后退至机架后端;
f)卡盘夹紧钻杆,松开夹持器,打开水辫供水阀门,向钻孔供水,待水从钻孔中流出后,再进行正常钻进。
拆卸钻杆操作
将动力头置于适当的位置(取下后置水辫和钻杆后,卡盘前进后能夹住要拆卸的钻杆