大尹格庄金矿深部破碎矿体安全高效采矿方法研究.doc

大尹格庄金矿深部破碎矿体安全高效采矿方法研究
摘要:伴随大尹格庄金矿的设计生产能力逐步提高,采矿中出现的问题也随之出现,如矿岩蚀变严重、矿岩体松软破碎,加之矿体埋藏深、地压显现剧烈等,造成矿山井下安全生产形势严峻,采掘失衡,采准和回采矿量严重不足。所以选择好适当的采矿方法至关重要,本文就主要对大尹格庄金矿的采矿方法及应用进行了研究。
关键词:大尹格庄;金矿;采矿方法
中图分类号:P2文献标识码: A

1、采矿方法的选择与设计
目前,矿山应用的主体采矿方法主要为上向水平分层充填法,针对目前采矿方法存在的缺点,对充填法进行了优化,结合即建成的充填站胶结系统,设计三种胶结充填方法,即上向水平分层点柱式非胶结和进路胶结联合充填法、上向水平分层胶结和进路胶结充填法;预控顶分段回采与上向水平分层胶结联合充填法(预控顶分段嗣后充填法)。另外,考虑到该采矿方法本身的缺点以及矿山生产任务的严峻性,选用无底柱分段崩落作为2#矿体-496m~-616m水平采矿方法。
2、充填法采矿方案设计

矿房垂直矿体走向布置,盘区长60m,划分四个矿块,每个矿块宽度15m,厚度为矿体水平距离,矿块间预留2m间柱,矿块内部每间隔8m预留4m
×4m的点柱;阶段高60m,分段高度为10m,每分段分四个分层,,分层间回采顺序呈“品”字型布置,两高左右各一低,如图所示2-1。

此种采矿方法由于矿岩稳固性较好,采场暴露面积相对较大,预留了一定量的点柱,且顶板采用长锚索支护,安全性较高;以充填体与矿体间预留的空间为爆破自由,爆破效果好,矿块单生产能力较大;由于预留的点柱、间柱较多,矿石损失率高;落下的矿石与充填的分级尾砂混合,致矿石贫化严重,且矿石中间夹杂废石脉,矿石贫化率相对较高。上向水平点柱式分层非胶结充填法各技术经济指标如表所示。
表2-1 技术经济指标
上向水平点柱式非胶结充填采场生产能力/(t?d?1) 凿岩效率
/(m?min-1) 出矿效率
/(t台班-1) 采切比/(m?kt-1) 损失率/% 贫化率/%
302 280 250 33 22

图2-1 上向水平点柱式非胶结充填法

上向水平分层与进路胶结联合充填法

矿房垂直矿体走向布置,盘区长60m,每个矿块宽度8~10m,厚度为矿体水平距离,矿块内勿需预留间柱和点柱;阶段高60m,分段高度为10m,每分段分四个分层,,分层间回采顺序呈
“品”字型布置,两高左右各一低;靠近上盘断层带的破碎矿体用上向进路胶结充填回采,进路垂直矿体走向布置尺寸为3×?,长度为盘区矿房宽度,也可分步采、充,如图所示2-2。
此种采矿方法由于矿岩稳固性较好,采场暴露面积相对较大,勿需预留点柱,矿石回收率高;顶板采用长锚索支护,安全性较高;以充填体与矿体间预留的空间为爆破自由,爆破效果好,矿块单生产能力较大;采用高配比充填体充填矿石接触层,落下的矿石不易与充填体混合,矿石贫化相对较低;上向水平分层与进路胶结联合充填法各技术经济指标如表所示。
表2-2 技术经济指标
水平分层和进路联合充填法采场生产能力/(t?d?1) 凿岩效率
/(m?min-1)