5号锅炉燃烧器改造可研报告.doc

辽阳石化分公司热电厂
锅炉装置5号炉燃烧器改造项目工程
可行性研究报告
2006年08月沈阳
目录
1 概述…………………………………………………………………………………1


设计范围
主要设计原则
2 燃烧器改造.........……………………………………………………………..…….2
燃烧器改造
改造前后节能情况
3 施工轮廓进度…………………………………………………………….……….15
4 投资估算及经济评价……………………………………………………………..16


5 结论…………………………………………………………………………..……17

附件 1.…5号锅炉燃烧器改造后方案简图
附件2.…辽阳石化分公司关于委托编制热电厂锅炉装置#5炉燃烧器改造项目可行性研究报告的函
参加设计人员
专业
主要设计人
专业工程师
热机
马士峰
张宏强
技经
张世光
田恩东
1 概述
项目概况及改造的必要性
辽阳石化分公司热电厂现有机组均投产于20世纪90年代,总装机规模为七炉八机。其中5号锅炉为BG-410/100-M型,、自然循环、∩型布置的固态排渣煤粉炉。锅炉结构全部为钢结构,除下级省煤器和空气预热器采用支承方式外,锅炉本体全部悬吊于顶板上。炉膛断面为正方形,深度和宽度均为9980mm,炉膛四周由φ60×5,节距为80mm的膜式水冷壁,前后水冷壁下部管子倾斜与水平线成50°角,形成冷灰斗,后水冷壁在炉膛出口下缘向炉内凸起形成具有35°上倾角和30°仰角的折焰角。从炉膛拐点(10100 mm)起至汽包中心绝对高度为32600mm。,。
由于辽阳石化热电厂煤源变化较大,燃煤煤质波动范围大,造成锅炉燃烧器无法适应。5号锅炉自1993年投产以来,通过实际运行发现,锅炉负荷在400t/h左右常规运行时,减温水量比较大,炉膛部分结焦,屏式过热器结焦比较严重。在1996年由哈工大将原燃烧器改造为浓淡燃烧器,改造后的燃烧器仍然存在:锅炉炉内燃烧组织不好,锅炉结焦、减温水量大、370t/h以上负荷运行时燃烧不稳、氮氧化物排放量高、锅炉效率低等问题。
为了解决现有问题,保持锅炉运行的稳定性、安全性、经济性,以适应燃烧多煤种的需要,辽阳石化分公司热电厂对5号锅炉进行燃烧系统改造是必要的。
设计依据
《火力发电厂设计规程》(GB50049-94)。
《中国石油天然气股份有限公司建设项目经济评价方法与参数》。
。
设计范围
对 5号锅炉燃烧系统进行改造:
a.)燃烧器本体及固定装置。
b.)燃烧器二次风箱及与之相接的二次风道接口。
c.)燃烧器区域弯管水冷壁。
d.)一次风管加装可调缩孔
e.)部分一次风管弯头更换。
f.)燃烧器系统保温油漆及耐火塑料浇注。
对上述系统的附属部分的设计:
a.)燃烧器的二次风喷口。
b.)下二次风喷口内的四个角高能点火枪及油枪。
c.)火焰检测探头。
主要设计原则
,减少拆迁量,以减少投资。
,提高锅炉运行的稳定性、安全性,经济性为原则。各系统设计均应严格遵守相关的规程规定。
2 燃烧器改造

原有燃烧系统存在的问题
辽阳石化分公司热电厂5号锅炉为BG-410/100-M型,单汽包、自然循环、π型布置的固态排渣煤粉炉。锅炉结构全部为钢结构,除下级省煤器和空气预热器采用支承方式外,锅炉本体全部悬吊于顶板上。炉膛断面为正方形,深度和宽度均为
9980mm,炉膛四周由φ60×5,节距为80mm的膜式水冷壁,前后水冷壁下部管子倾斜与水平线成50°角,形成冷灰斗,后水冷壁在炉膛出口下缘向炉内凸起形成具有35°上倾角和30°仰角的折焰角。从炉膛拐点(10100 mm)起至汽包中心绝对高度为32600mm。,。
锅炉采用辐射、对流过热器,按烟气流向炉顶分别悬挂屏式过热器、高温过热器和低温过热器。在后竖井布置有上级省煤器、上级空气预热器、下级省煤器和下级空气预热器。屏式过热器为辐射式,高温过热器和低温过热器为对流过热器。空预器为立式管式空预器。过热器系统采用两级减温水,一级减温