目的
编制此文件是为了规范本公司品质部对PMP检验,保证PMP检验质量,提高PMP检验能力。
适用范围
本标准适用于本公司品质部QA对经过车间连续生产并全数检验包装的产品进行交收检验及订单方对生产厂方的产品交收检验。
引用标准或资料
本标准引用相关的GB2828-87《逐行检查计数抽样程序及抽样表》。
构成
构成如下:
编号
内容
页码
1.
目的
1
2.
适用范围
1
3.
引用标准或资料
1
4.
本程序的构成
1
5.
程序的内容
1
抽样
1
交收检验
2
检查批的判定
2
检验内容
3-5
附件一:检查内容和缺陷分类
5-6
电源适配器安全性检查的缺陷判据
7
6.
改废
7
7.
实施
7
8.
表格
7
9.
相关文件
7
10.
改订履历
7
5. 程序内容
抽样
抽样方案的确定
采用GB2828-87一般检查水平Ⅱ级正常检查一次抽样方案或加严检查一次抽样方案:
(正常检查) AQL:致命缺陷=0 A缺陷= B缺陷= C缺陷=
(加严检查) AQL:致命缺陷=0 A缺陷= B缺陷= C缺陷=
。
交收检验
:交收检验的检验项目包括开箱检查、安全检查及主要功能检查。
:包装防护、外观及装配工艺、安全性及主要功能。具体内容不合格判据参照《检查内容和缺陷分类》(附件一)。
:
对比、目视、聆听、手感、测试法
注:安全检查及高、低电压测试在抽检过程中每抽检批按两至三台进行抽检。
检查的判定
致命缺陷
对产品使用及维护人员可能导致人身或财产危害的缺陷。
A类缺陷
导致产品失效或严重降低产品使用功能,以及外观严重操作为用户不接受的缺陷。
B类缺陷
使产品性能降低,以及外观操作但为一般用户可接受的缺陷。
C类缺陷
对产品使用功能无影响,属制造不精细的缺陷。
不合格的划分:
QA人员在检验时,发现有致命缺陷类为不合格,则判该批为不合格品,在同时存在A、B、C类不合格中,以其中最重的缺陷规定其属性。
检验批合格与否的判定
根据样品检验,若在样本中发现的不合格品数≤AC,则判该检验批为合格,若在样本中发现的不合格品数≥Re,则判该检验批为不合格。
品质保证部门若在随机抽样检查中发现不合格品,不论不合格品是否样本的一部分,也不论此批产品是否已判合格,品质保证部门有权绝入库。提交方必须经过返工后,再次提交检查,经品质保证部门再次检验合格后方可入库。
检验结果的处理
批合格产品品质保证部应予接收。
批不合格产品的处理
对由于致命缺陷而判定不合格的产品应拒收,生产需对拒收的产品全数返工并进行全数检验。品质保证部对重新提交批进行检验。如再出现致命缺陷则停止生
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