火电厂主厂房钢屋盖施工技术.doc

火电厂主厂房钢屋盖施工技术
摘要:本文主要通过分析某火电厂主厂房钢屋盖工程的施工特点与难点,进而对钢屋架制作拼装及施工质量控制要点进行了分析探讨。
关键词:火电厂;主厂房;钢屋盖;施工技术
中图分类号: TU74文献标识码:A 文章编号:
工程概况
某火电厂主厂房钢屋架为对称双坡梯形屋架,跨度为30m,,;屋架上弦杆为双角钢短肢背对(2L160×100×10),下弦杆为双角钢短肢背对(2L125×80×10),腹杆为等边双角钢背对(主要有2L50×5,2L63×5等)和等边双角钢十字形截面(2L56×5)。每个区段端开间和中间开间相邻屋架之间设上弦、下弦横向水平支撑和竖向支撑,相邻屋架之间均设通长纵向水平系杆。屋架立面图、水平支撑及垂直支撑布置图见图1。

1、工程特点及难点分析
,深化设计及质量控制是工程实施的重点由于本工程钢屋盖节点构造复杂,杆件数量多,构件制作难度大,焊接工艺复杂,因此,应用钢结构CAD技术进行深化设计和结构构件的精确控制是本工程钢结构制作及质量控制的重点。
,施工难度大
由于本工程钢结构屋盖跨度为30m,且均为大跨度钢管桁架,杆件数量多,节点施工工艺复杂,现场拼装工作量大、拼装精度要求高,并需进行大量的高空散装和吊装作业。

根据《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/-2012的要求,安装时屋架中心线对定位轴线位移误差控制在5mm以内,屋架两端支承点标高偏差控制在±4mm之间,屋架垂直偏差控制在15mm以内。由于钢屋架和钢托架为大跨度三铰支承,且受制作质量和温差变化等因素影响较大,对钢屋盖的制作、拼装及吊装的测量精度控制提出了较高的要求。
,施工仿真及卸载控制是施工控制的关键由于本工程钢结构屋盖安装完成后,应进行同步、分级、等比卸载,卸载过程中结构体系将逐步转换,杆件内力和支撑体系的受力均会发生变化,因此,为使屋盖结构逐渐进入设计受力状态,避免支撑体系和结构杆件内力过大而发生破坏现象,在卸载过程中,应用仿真技术进行卸载过程的施工仿真分析和卸载顺序控制是本工程的关键。
,系统监测和施工测量控制难度大由于本工程在施工过程中屋盖结构体系和临时支撑体系受力状况不断发生变化,需要实时跟踪结构施工过程中,各施工荷载作用下屋盖结构及支撑体系等工程系统关键部位的变形和应力变化,并根据监测数据,在施工时采取必要的措施,使变形在受控下完成,以保证整体结构安全和施工质量,因此,本工程监测和测量控制难度大。
2、钢屋架制作及拼装
施工工艺流程放样→号料→切割→矫正、弯曲和边缘加工→组装→油漆。

放样前仔细核对图纸的安装尺寸和孔距,放大样时以1:1的大样放出各节点,核对各部分的尺寸;制作样板和样杆作为下料、制孔等加工的依据。梯形屋架放大样时应预拱L/500。

检查核对各原材料规格、数量无误后,在材料上标出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置,打冲孔及标出零件编号等。号料时应尽可能做到合理用材。

钢材下料采用手工和半自动切割,切割时各钢构件的切割线与号