设备等级划分评价标准(中文).doc

目录
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、评价标准、评价把握 3页
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5、样表:《设备重要度评价表》 4页
6、修改履历记录表 5页
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业务处理标准书
新改
下发单位
主要内容
题名
工厂装备部

部长印
发行部门
适用年月日
初版制定年月日
发行编号
改订编号
部长印
实施部门
1, 新設
2, 全部改订
登录编号
作废。
3, 部分改订。改订页如下
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本标准用于将设备按重要度等级划分的判断
尽量数字化、并进行客观评定。
工厂装备部
设备等级划分评价标准
业务处理标准
装备部

1)对所有的设备都进行最好的预防保全不仅需要很多保全费用,同时也背离生产保全的目的,因此应当考虑“对设备最经济的保全”。
2)适当的保全运行必须是在考虑了投入(保全费用)和产出(品质、安全、环境、停止损失)之后所进行的最合适保全。
3)本标准书是确定“保全力量重点投向哪台设备(生产线)?”的判断标准,是实施最合适保全的基本。

1)重要性分类(等级)区分
对每台设备进行特A、A、B、C等级分类,根据各等级采用相应保全方法。
(本标准书是对设备进行整体评价,然后进行等级划分。根据设备的构成不同,有时需要设定各个构成部件的重要性等级,此时的思路与本标准书一样)
2)重要性分类(等级)思路与保全方法
等级
评价点
思路
保全方法
特A
不符合
具有一旦发生问题会产生很大社会性影响特性的设备。符合以下项目(不用评价)
安全、卫生、环境等法律法规规定的点检对象设备
重要保安设备(安全)
完成品检査设备
④与重要保安特性直接相关的设备
・制成点检、维护标准书,实施彻底的预防保全。
・点检结果由部长进行确认,一有问题迅速进行“处置”。
・对于法令等规定的点检、维护项目及周期,不管生产负荷多大都要按法定进行实施。
A
16~10
因故障而损失大的设备。符合以下项目的
不良(报废、返工)损失费大
一旦发生故障,就无法回避长时间停止的风险
该设备的停止会对后工序造成很大影响
・制成点检、维护标准书,实施彻底的预防保全。
・点检结果由系长确认,有问题迅速进行“处置”。
・作为适合设备诊断技术――预知保全、品质保全的重点对象。
・根据生产负荷、设备老化度而改变点检、维护的周期,实施有效的预防保全。
B
9~6
因故障会造成立即生产停止,但在短时间内可以修复的设备
是与质量相关的设备,但不良(报废、返工)损失费小
・制成点检、维护标准书并实施预防保全。
・根据生产负荷、设备老化度而改变点检、维护的周期,实施有效的预防保全。
C
5~4
发生故障也不会对质量及生产造成影响或影响很小的设备
适合事后保全方式。大多可以委托制造自主保全(在班前或班后点检时)实施。
3)重要性评价尺度
除特A设备外,从Q、D、C、S各方面评价点的累加值来进行等级划分
*各等级的评价点范围: … A等级:16~10点 B等级:9~6点 C等级:5~4点…
例)各评价点…Q4点、 D4点、 C4点、 S4点的情况下…4+4+4+4=16点则划分为A等级
、评价标准、评价把握
1)对象外设备
特A设备指符合以下条件的设备
项目
①法定点检设备
②完成品检查机器
③ISO9001、14001登录设备
④重要保安设备(安全)
代表例
起重、压力容器、锅炉、消防、尾气处理
制动、车轮侧摆检测线;发动机尾气检测装置
刹车液充填设备(视各工厂情况)、除尘、污水处理
悬空设备(悬链)
2)评价标准
区分
评价項目
评价的把握
评价点
设备代表例
Q
对质量的影响度
4点:故障发生就会发生报废或全数返工
焊装…焊接装置涂装…电泳设备、自动涂装机
装配…所有涂布装置、线边分装、面平衡测定装置
机加…加工设备铸造…合箱、孕育
锻压…锻压机冲压…冲压设备
4
加工设备、焊接机器人、电泳设备、涂布装置、合箱机、随流孕育机、包边冲压、定位器(对精度有影响)、涂布装置、
2点:故障会造成品质不良而发生返工
焊装…搬送装置、操作机器人铸造…抛丸机
涂装…搬送装置装配…搬送、搭载装置
2
运料机器人、点焊机、定位器(对精度没有影响)、搬送履带、
1点:几乎没有影响
1
加油机、
D
C
备用机、代替机
应急对策的有无
4点:没有。即使有,交换要花很长时间。
冲压…2H以上焊装…1H以上涂装…1H以上
总装…