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精细化生产
什么是精益生产?
精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果。
精益生产是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。
精益生产的核心
消灭一切浪费!
七种浪费
过量生产(waste from overproduction)
等待(waste of waiting time)
输送(transportation waste)
工艺处理(processing waste)
库存(inventory waste)
多余的动作(waste of motion)
产品质量(waste from product defect)
领导权
价值流
机器与人平衡
精益指标
精益生产
金字塔
物流
精益的供应链
累积过程时间
总生产周期
岗位变动
授权予雇员
支持实施
沟通
培训,培训,培训
均衡生产
精益生产根本要素(金字塔塔基)
灵活、快捷、迅速响应市场
产品单元
初始人机平衡
1
2
3
4
5
6
标准化工作
生产节奏设定
生产过程/强度
当前/将来/理想状态
物料-信息流
客户需求的节奏
重型设备中心制
连接/ 分开
工作场所及运行效率的标准化
持续
改进
寻找浪费
标明流动
单元设计
单元改进
标准化工作
标准作业表
劳动力线性
人-机器-物料
减少浪费
及时的物料运输
直接到工位
内部拉动
频率
路线
一次合格率
全面预防性维护
混合型生产单元
快速换型
雇员环境及参与
工作场所组织
可运行性
物料移动
流动制造
承诺理解传授
间接支持
可视化
标准化零件
精益企业
制造、物流、工程、采购、销售
所有业务环节层层相扣
今天的客户订单-今天/明天发货
从原材料到发货
数量控制
单件流小批量
周转箱互换
合理的
工程设计
布局
流动
制造系统设计活动
车间设计
工厂设计
质量
红色: 尚无行动
蓝色: 进展中
绿色: 已实施
启始
二种生产形式的比较
2,拉动式生产方式
生产计划
生产顺序表
工序A
工序B
工序C
看板
实际生产数量
完成
生产指令
物流与信息流方向相反
看板
过量生产(最糟糕的浪费之一)
提前消耗的物料
堆放的空间
管理的人员
占用的资金/利息
文字工作,计算机工作,铲车工,…...