底盘工艺流程简介(上).ppt

底盘工艺流程简介(上)
石海峰
2008年04月24日
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概述
底盘段由底盘组、发动机分装组以及管类分装组所组成。
本工艺流程简介为底盘组的工艺流程简介。本流程共分15个工位。
本工艺作业指导书适用于T/A系列汽油车。
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◆工序号:01 ◆工序名称:大架上线◆工位:01
工序内容
1、自检车架焊接件有无严重变形、漏焊现象,检查下臂轴套、上臂缓冲块及后缓冲块是否齐全,合格后上线;
2、车架反置,将吊具挂在第四横梁前部车身悬置上,将大架吊至底盘线支架上,以第一、六横梁支承找正放稳、拆下吊具,升起天车;
3、采用目测、手感的方式按技术要求自检,合格后在检验单上签名。
技术要求
1、车架平稳放正。
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◆工序号:02 ◆工序名称:安装感载比例阀及油管◆工位:01
工序内容
1、用4个Q150B0820螺栓加平、弹垫将感载比例阀固定在车架右侧纵梁的相应位置上。将比例阀过渡油管安装在感载比例阀上。
2、将后制动软管和比例阀过渡油管相应接头加一弹性插片相连。用1-M8*50螺栓加平、弹垫(螺栓由前向后穿入)将感载比例阀的横杆固定在后桥的支座上。
技术要求
1、比例阀安装牢固;
2、接头处连接紧固;
3、阀杆固定牢靠。
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◆工序号:03 ◆工序名称:安装上摆臂◆工位:01
工序内容
1、将上臂用上臂轴螺栓加弹垫固定在车架前悬置左右架上;
2、采用目测、手感的方式按技术要求自检,合格后在检验单上签名。
技术要求
1、弹垫压平;
2、上摆臂在转动过程中与车架无涉。
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◆工序号:04 ◆工序名称:装下摆臂总成◆工位:01
工序内容
1、将下臂上的孔与轴套孔对齐,将下臂轴由后向前穿上,用手带花螺母,暂不紧固;
2、采用目测的方式按技术要求自检,合格后在检验单上签名。
技术要求
1、左右下臂不得装反。
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◆工序号:05 ◆工序名称:安装导向杆支座◆工位:01
工序内容
1、将导向杆支座与车架上孔位对正,调整支座使其不超出车架纵梁,然后分别用4-Q1461025将左右支座紧固在左右纵梁上;
2、采用目测的方式按技术要求自检,合格后在检验单上签名。
技术要求
1、弹垫压平;
2、导向杆支座不得超出车架纵梁外侧面。
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◆工序号:06 ◆工序名称:后桥、钢板弹簧合装◆工位:后桥合装
工序内容
1、将骑马螺栓(即U型螺栓)垂直放入支承槽内; 将后桥吊放在合装机上,板簧托放置于两骑马螺栓中间且朝上,法兰盘支承放在合装机中部V型槽内;
2、在板簧托上放塑料垫片、板簧(注意自检左右板簧标记是否相同),板簧放置于合装机时螺栓头卡在塑料垫片及板簧托孔内,板簧后吊耳卡在合装机槽内,在板簧中部螺母上放塑料垫片,将板簧压盘穿过骑马螺栓,放在塑料垫片上,加弹垫,带厚螺母紧固;
3、按照对角顺序,先用气扳机分三次预紧骑马螺栓,待弹垫达到刚刚被压平状态时,再用定扭力扳手加套头按对角顺序拧紧,当扭力扳手发出“咔哒”声响时,若螺母未转动。表明预紧力矩超过了技术要求,将螺母松开后再用定扭力扳手紧固,直到听到“咔哒”声响时即可,定扭力扳手要定期送计量室重新校准和标定;
4、自检合格后在螺栓与螺帽处点红漆、然后在检验单上签名。
技术要求
1、板簧、塑料垫片与板簧托放置平齐;
2、骑马螺栓紧固力矩为125±10N·M;
3、在装配时,弹簧上标记相同的左右两板簧装在同一台车上。
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◆工序号:06 ◆工序名称:安装后桥总成◆工位:02
工序内容
1、将后板簧衬套装入板簧卷耳、车架吊耳内;后桥吊至线上,前部放入车架后板簧前支架内,孔位对齐,由外向内穿前吊耳销,加弹垫带M14*;
2、将后桥吊到合适高度,后吊耳销由外向内一端穿过板簧卷耳,一端穿过车架吊耳衬套,装内立板,加弹垫带M1