唐钢3200m3高炉环境治理工作实践.doc

唐钢3200m3高炉环境治理工作实践
赵军,王宜广
(唐山钢铁集团有限责任公司炼铁厂河北唐山063020)
摘要:对唐钢3200m3高炉采用的全于式布袋除尘、明特法水渣、封闭式地下料仓等节能环保措施及应用效果进行了总结,同时通过对除尘系统的技术改造、管理制度的不断完善及厂区绿化对高炉环境进行治理,实现清洁绿色生产,为钢铁企业特别是城市钢企的转型升级进行了有益的探索。
关键词:技术改造、环境治理
唐钢3200m3高炉概况
唐钢(南区)3200m3高炉投产于2007年9月,该高炉主要采用软水密闭循环冷却、铜冷却壁、并罐式无料钟炉顶、炭砖-陶瓷杯复合炉缸、“卡鲁金”顶燃式热风炉、“明特法”炉渣粒化系统、矩形出铁场、全干法除尘系统等新技术、新设备。
此高炉建设之前,厂区内有3座400m3级小高炉、3台60m2烧结机及露天料场、4座套筒式白灰窑等生产设施,环境污染很严重,而且厂区北侧与居民区只有一条公路相隔、东侧与居民区也只有200m的距离,对周边环境的影响很大,经常受到市民的投诉,甚至影响到正常生产。
为此,公司决定拆除白灰窑、陆续拆除小高炉小烧结等重污染设施,新建一座现代化的大型高炉。尽量采用当前环保和节能方面的先进技术和工艺,确保环境整洁、排放达标,并创建钢铁行业节能减排的典范。
1 高炉设计中采用的节能环保措施及应用效果
采用封闭式地下料场:
(1)储料量30万吨,可储存13个品种的物料;
(2)完全封闭,避免了扬尘,减少了物料的损失;
(3)设置了汽车、火车和异型车卸料槽,可以接卸各种车辆,接卸能力2万吨/日以上;
(4)配备10台抓斗式起重机、20个配料仓,各种物料灵活使用。
:
(1)除尘效果好,净煤气含尘量达到4mg/m3以下;
(2)TRT发电量达到吨铁45kWh以上,最高50kWh;
(3)作业率满足高炉检修周期(3个月以上);
(4)大型阀门寿命2年以上、;
(5)没有出现管道腐蚀、结垢、堵塞等现象。
:
采用了明特法渣处理系统:
(1)增加了冷却塔,使水温降低到45℃;
(2)冲渣水量1500~3000t/h;
(3)冲渣塔喷头优化设计;
,节约了用水,也大大减少了蒸汽的排放量。

(1)建设高炉炉前、矿槽系统、原料系统、烧结机头、机尾、配料等环境除尘设施,确保烟尘排放浓度≯100mg/m3的国家标准;
(2)所有噪声源采取设施消音器等措施,确保厂界噪声55分贝的国家标准;
(3)配套水处理系统,水源全部采用城市中水;配套TRT发电设备;配套煤气发电设备,富余煤气全部用于发电;
(4)区域内空地全部进行绿化或硬化。
2对出铁场环境的治理
出铁场除尘系统的构成
炉前共四个铁口,每个铁口设置了8个吸尘点,分别是:铁口顶吸1个、侧吸2个、撇渣器1个、支铁沟1个、摆动沟2个,每两个铁口对应一套除尘管道、一台12660m2的布袋除尘器和一台除尘风机,风机风量为90万m3/h,电机功率2000KWh。共两个系统,两个系统有连通管道。如图所示:
出铁场除尘系统的改进:
开炉初期除尘效果并不好,出铁时也有烟尘外溢。
炉前除尘系统的完善是出