金属冶炼企业禁止使用的设备与工艺目录.doc

金属冶炼企业禁止使用的设备及工艺目录
(第一批)
序号
设备或工艺名称(型号)
禁止原因
禁止
期限
替代产品及优点
1
钢(铁)水罐非烘烤器烘烤
采用红渣或木柴烘烤,无法按照烘烤曲线进行升温、保温,容易导致罐(包)体烘烤不充分,当钢(铁)水罐耐材存在局部潮湿、气孔不畅,吊运或运输作业时容易引发钢(铁)水喷溅或喷爆事故,引发人员伤亡。
自2018年9月1日起禁止
使用煤气(天然气)、液化石油气等介质烘烤器进行烘烤,并严格按照升温曲线进行烘烤。
2
转炉炼钢吹炼后期补铁水增碳
转炉冶炼后期钢水的氧化性较强,当出现钢水成分不合格情况,若采取补铁水增碳的冶炼方式,炉内碳氧反应剧烈,易造成钢水大喷溅引发的生产安全事故。
自2018年3月1日起禁止
采取炉内加增碳剂增碳或加铁块处理。
序号
设备或工艺名称(型号)
禁止原因
禁止
期限
替代产品及优点
3
爆破废钢(渣)
爆破方式处理废钢(渣)容易导致作业区域的周边人员及设备设施,发生伤亡及损害事故。
自2018年3月1日起禁止
采用落锤破碎或气体切割,安全保障水平高于爆***理。
4
转炉煤气回收系统机前的膨胀节采用非金属材质
由于膨胀节安装部位在转炉一次风机前的负压段,且位置距离地面过高,不便于检查,风机叶轮高速运转,烟气温度约60℃以上,若使用胶管等非金属材质,一旦破损,将会吸入大量空气,容易造成混合性爆炸气体,引发煤气爆炸事故。
自2018年9月1日起禁止
使用不锈钢等金属材质替代胶管等非金属材质,保障使用安全。
5
高炉炼铁使用有水炮泥堵铁口
有水炮泥是造成铁口潮的主要原因,掏潮泥作业是高炉炉前危险性极高的作业之一,而且极易引发铁口“放火箭”事故,进而损害炉前岗位职工的生命安全。
自2018年3月1日起禁止
使用无水炮泥、环保炮泥等,可以极大程度避免因铁口潮湿而引发的铁口放炮和铁水爆炸事故发生。
序号
设备或工艺名称(型号)
禁止原因
禁止
期限
替代产品及优点
6
高炉炉身煤气取样机
高炉大型化和高压操作等现实情况下,炉身煤气取样机的设备本质化安全及取样操作的安全性难以保证。
自2018年9月1日起禁止
采用煤气在线综合分析仪、十字测温、炉顶红外成像等现代化、自动化设施,取代炉身煤气取样机。
7
高炉上料料车单钢丝绳牵引设备
高炉上料料车负责将高炉冶炼所用的各类原燃料送到炉顶并装入受料槽内,提升高度高达几十米且重量大,使用单钢丝绳牵引料车安全系数低,易发生罐体脱轨、坠落事故。
自2019年3月1日起禁止
配置特制卷扬机组及双钢丝绳牵引设备。
8
高炉炉前出铁场直接铸铁工艺
铁水在高炉炉前出铁场直接铸造生成铸铁块过程,极易引发高温烫伤、铁水“打炮”、煤气中毒等安全事故,还会造成严重的环境污染。
自2018年3月1日起禁止
采用铁水(鱼雷)罐车接运铁水运往炼钢生产单元或运输至专门铸铁车间进行铸造。
序号
设备或工艺名称(型号)
禁止原因
禁止
期限
替代产品及优点
9
高炉出铁场使用活动主沟
高炉炉前活动主沟可以整体吊起,移动灵活,可以运到工厂进行维修,但活动主沟连接结构处理困难,难以达到理想状态,极易引发漏铁水事故,进而对职工人身安全和设备设施造成损害。
自2019年