炭素焙烧筑炉施工组织设计.doc

青海桥头铝电股份有限公司炭素分公司
焙烧一车间34室阳极焙烧炉
整体大修工程
施工组织设计
施工方: 建设方:
青海益和检修安装有限公司青海桥头铝电炭素分公司
审批: 审批:
审核: 审核:
编制:
目录
工程概述与特点………………………………………………3
施工组织措施…………………………………………………6
质量保证措施…………………………………………………11
工期保证措施…………………………………………………13
安全措施………………………………………………………14
技术措施………………………………………………………20
材料管理措施…………………………………………………31
文明施工措施…………………………………………………32
工期进度图……………………………………………………33
十、施工现场平面布置图…………………………………………33
一、工程概述与特点
1、编制依据
贵阳铝镁设计研究院34室焙烧炉施工图纸。
贵阳铝镁设计研究院砌筑规程
《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211
《工业炉砌筑工程检验评定标准》
《炉窑砌筑工程施工工艺手册》
《筑炉工手册》
、解组系统设备图纸
2、工程概况
本项目为青海桥头铝电股份有限公司炭素分公司(简称青海桥电炭素分公司)焙烧一车间34室阳极焙烧炉整体大修工程。
青海桥电炭素分公司焙烧一车间34室阳极焙烧炉是阳极生产的核心生产设备,于2003年10月建成投产,至今持续运行超过11年,已经超过炉室设计寿命。该焙烧炉的投运时间过长,炉墙破损严重,焙烧炉炉况极差,严重影响了阳极产品质量和能耗,也给安全生产带来了严重隐患。为提高阳极产品质量,节能减排,需对焙烧炉进行大修大修,本着循序渐进,合理安排生产调度的原则,现在准备进行整体大修。
原34室焙烧炉设计时的焙烧生阳极尺寸为:1570x665x575mm,料箱尺寸为5246x703x5360mm(L×W×H)。随着电解槽强化的需要,焙烧生阳极尺寸改为:1570x665x615mm。和原设计阳极尺寸相比加高了40mm,而焙烧炉料箱尺寸无法改变,这就导致了炭块装炉后原料箱间隙减小,多功能天车在装、出炉过程中更容易出现刮坏炉墙、挂弯多功能天车吸料管及布料管的现象。因此,现设计料箱尺寸定为5246(长)x753(宽)x5360(深)。由于料箱尺寸宽度每个料箱加宽50毫米,每个炉室有八个料箱,车间南北方向一共有16个料箱,总共加宽800毫米。
原有的34室焙烧炉南北方向平行排列的两排炉室,每17个炉室耐火砖外,有土建专业的混凝土壳体。平行排列的17个炉室混凝土壳体中间间距2400毫米,环形烟道设置于焙烧炉两侧,上面布置有车间内部钢平台及各种炉面设施的控制装置。为节约投资,缩短建设周期,经过设计院土建专业计算,在新焙烧炉加宽后,只需要将17个炉室混凝土壳体,靠中间的框架撤除,将原来的间距2400毫米缩小至所需尺寸,重新砌筑焙烧炉中间两道炉壁及护壁柱。本次大修将利用其它原有的炉壳及环形烟道和钢平台。
原炭块编组机组,板式输送机在碳块库接收由堆垛天车夹来的一组生阳极(横向,碳碗朝上),将生阳极输送出碳块库,经过中间输送设备到达编组机组主机处,经过拨块、输送、推移、水平回转、推移、翻转、推移、定位、编组,编成7块/组的竖向排列且炭碗正反交错的阳极组,一次编成两组生阳极碳块组,由焙烧多功能天车夹取运送至焙烧炉焙烧。由于炭块的高度增加了40毫米,相应各种中间操作动作的设备,以及编组集合架等,相应要进行整改。
原炭块解组机组,由多功能天车将碳块组(竖装,两组,2×7块/组)送入碳块解组、清理机组,完成碳块解组、表面清理及重新编组(卧放,碳碗朝上)工作,并对解组、清理过程中散落的填充料进行集中收集。机组主要完成对碳块的接收、移动、倾翻、推移、推移、回转、推移、刮削清理、推移、翻转、推移、人工辅助清理、推移、翻转落料、推移、输送,经过人工判断是否为废块并将废块推移至废块辊道上。最终将碳块输送到碳块库,由于炭块的高度增加了40毫米,相应各种中间操作动作的设备,以及炭块解组接收架、清理机构的刮
刀等,相应要进行整改。
3、工程特点
,主要为焙烧炉内衬砌筑、编组机系统改造、解组机系统改造,砌筑质量直接影响到阳极焙烧的运行和寿命,编组机和解组机改造的尺寸是否正确直接影响炭块的生产,所以砌筑质量和编组机、解组机改造的尺寸是本工程的重点控制目标。
,结构复杂,专业性较强
、规格多,砌筑工程量大。
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