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浮法玻璃气泡产生 的原因 及解决方法

通过生产实践,浮法玻璃气泡大概可分为两大类 :即熔化澄清气泡和非熔化
澄清气泡
(l ) 熔化澄清气泡 :即因原料、熔化、燃料、燃烧系统不稳定造成的气泡 ;
(2 )非熔化澄清气泡即因砖材质量、硝类冷凝物及冷却设备引起的气泡。
 的原因 及解决方法
(1)原料泡
配合料带人的空气形成气泡 — 生料团 ( 片} 或超细粉料团 ( 片) 、芒硝大颗粒、
碎玻璃夹带进人的空气 ;二氧化碳 — 配合料熔化时碳酸盐的分解产物 ;水汽 — 加
进配合料中的水 ;氮气 — 空气被夹带进配合料并被加人熔窑, 氧气在玻璃液中的
溶解度较大, 留下的大部分气体为氮气。 气体分可溶 与 不可溶气体不可溶气体有
氮气、二氧化碳、氢气。可溶气体有氧气、二氧化硫、水。
(2)熔化泡
泡界线外熔窑周围的液面线 :小气泡来自熔窑高温区域 ;因为气泡被玻璃吸收
或溶解的过程和时间有关, 玻璃的温度越高, 气体被玻璃吸收的越多, 使气泡变
得更小。  直径以下的气泡一般来自熔化部。直径  的气泡一般在卡
脖部位产生。再大一些的气泡则来自于冷却部或流道。原 因 :玻 璃液面线周围
有耐火材料析出的玻璃相, 长时间滞留在液面线耐火材料周围。 此部位外部是池
壁冷却风,冷却风使池壁砖缝内侧温度更低 .易集聚芒硝,在温度、熔窑压力和
液面的变化下,集聚的芒硝进人玻璃液,产生气泡。池壁的重型保温、池壁砖的
缝隙使玻璃液渗出, 进入池壁保温层, 致使气体沿池壁缝隙进人窑内玻璃液, 产
生气抱。
解决方法稳定熔窑压力、稳定玻璃液对流、堵塞池壁缝隙、稳定末对小炉
火焰。
(3)澄清泡
微气泡一般指直径小于  的气泡。微气泡主要产生在澄清部 . 原因 :澄
清温度过低, 末对小炉火焰过强或过弱。 澄清区火焰气氛还原性, 燃油雾化不良,
油中含有较多的颗粒碳,泡界线不稳,火焰不稳定。对流的突然变化。
除澄清温度的影响之外,还受泡界线不稳、投料机速度变化较大、液面高
度变化较大、 熔窑内气氛变化较大影响。 燃料油中含有颗粒碳, 散落在玻璃液表
面 .油雾化不良所致。熔化量的突然变化也会引发澄清泡。
(4)卡脖泡 :
卡脖冷却设备及分隔吊墙产生的气泡,此处冷却设备有大水管和搅拌器两
种。冷却设备渗漏水会引发气泡, 搅拌器处的凉玻璃液中粘有掉落的芒硝, 冷凝
在大水管暴露空间部分的芒硝因冷却部压力的变化掉落在玻璃液中引发气泡。 该
种气泡一般在玻璃板的上部中部或下部, 没有明显的规律。 在显微镜下观察, 一
般留有或重或轻的芒硝痕迹。已析晶的玻璃重新溶解会产生气泡 .
解决方法 :①检查冷却设备是否漏水。 ②检查冷却设备的液面线周围是否有
掉落的芒硝痕迹或异物。③ 严格控制冷却部压力,冷却部压力一般控制在 8 一
15 Pa。④ 在设计中,减少大水管的空间暴露部分。⑤大水管的空间暴露部分用
玻璃液覆盖。 ⑥稳定玻璃液面。⑦稳定冷却水压力。
(5)冷却部泡 :
一种是上部空间及液面线产生的气泡 .另一种是由底部产生的气泡。 上部空
间及液面线产生的气泡, 一般存在于玻璃上表面, 呈封闭状。 上部空间掉落的芒
硝引发的气泡在