太阳能电池银浆
姓名:赵伟
学号:3109069001
导师:施钰川,黄国华
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目录
太阳能电池电极
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晶硅太阳能电池结构
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太阳能电池电极
作用:输出电流。
电极就是与电池p-n结两端形成紧密欧姆接触的导电材料;
与n型区接触的电极是电流输出的负极,称正面极;
与p型区接触的电极是电流输出的正极,称背电极。
正面极:细栅线、较宽的主栅
背极:铝背场、背电极
背电场:Al浆料;背电极:Ag浆料;正面电极:Ag浆料
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硅太阳能电池电极制备工序
清洗制绒
扩散制PN结
刻蚀、去PSG、镀膜
印刷电极、烧结
测试分选、包装
印刷背电极
烘干
印刷背电场
烘干
印刷正电极
烧结
丝网印刷
燃烧有机物
升温
峰值温度
降温
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串阻和并阻对电池性能影响
Rs大,则ISC小
Rsh小,漏电流大,则VOC小
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转换效率影响因素
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串联电阻组成
串联电阻Rs,它是构成太阳电池的半导体体电阻和电极电阻等的和。
正面细栅线体电阻
正面正栅线体电阻
前接触电阻
表面薄层电阻
基底电阻
背面电极接触电阻
背电极体电阻
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丝网印刷
丝网印刷技术从本上世纪70年代开始产生并发展,由于其相对简单的生产工艺,在市场上确立了优势;
丝网印刷是通过丝网的网孔将含有金属的导电浆料印刷在晶体硅片形成电极或电路;
印刷质量因素:印刷工艺、网版、浆料、刮刀、印刷环境;
印刷工艺参数:印刷压力、印刷速度、板网间距等。
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板网间距:
板间距由三个因素所决定:丝网张力、浆料粘度、印刷速度
板间距的增加,印刷重量随之增加,栅线变细,高宽比增加。
板间距过大,印刷困难,栅线断线。
丝网张力越高、浆料粘度越大、印刷速度越慢,所需的板间距就越小。
板间距的最佳值是顺利印刷且节点印不太严重,尽可能大地增大板间距。
印刷压力:
印刷压力小会导致网板上的浆料印刷不到硅片上去;
印刷压力过大会使栅线变宽,印刷精度下降
在保证印刷效果的前提下保持尽可能小的压力。
印刷速度:
印刷速度过高时,网孔不能完全地充满浆料,这会导致印刷质量变差。
印刷速度慢,栅线粗,易出现节点印;
印刷速度增加印刷量线性增大,线宽下降;
在保证印刷效果前提下,提高印刷速度
印刷工艺参数
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