赛络纺纱机理研究及产品开发.pdf

摘要企业的发展趋势。纱线的外观质量一毛羽,直接影响着织物的布面风格,如何减少毛羽关键词:赛络纺交汇区捻度毛羽强力股线随着人们生活水平的提高,人们对服装的服用性能,功能性要求越来越高。纤维差别化,原料多样化,纱线多样化,组织复杂化,整理功能化,服装个性化己成为纺织一直是纺织科技人员研究的课题。最近推出的紧密纺及棉纺赛络纺在减少纱线毛羽,提高纱线强力方面有了质的飞跃。棉纺赛络纺将细纱,并纱,捻线合为一道工序,可以生产出特殊风格的�纱,麻灰纱,具备较少的设备投资和较强的品种适应性。本文详细分析了赛络纺纱技术的成纱机理及捻度分布规律,系统优化了赛络纺纱技术的工艺参数,具体对比了赛络纱、紧密纱、普通环锭纱、股线的质量指标,全面介绍了赛络纺在成纱质量、改造费用、加工成本、产品适应性及织物风格方面的优越性,开发了赛络纺系列新产品。赛络纱可以与紧密纱相媲美,完能够替代长绒棉精梳股线。因此,赛络纺纱技术是一项适合我国国情、具有广阔发展前景的新型纺纱方式。新产品
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第五章结论���绶木哂卸捞氐某缮椿�恚孩偃跄淼ド慈破渥陨砘刈J逼渖系某っ����绶木哂薪细叩木�眯б妫�赛络纺属于“短、平、快”改造项目,省去了“络、并、捻”工序,做到“纺、并、捻”一次完成,类似股线的风格,且比股线手感柔软、染色鲜艳度高。与同支数股线相比,捻度不匀率低,其它质量指标接近,一吨纱的加工成本可降低��万元左右,而且也降低了纺纱难度,赛络纺在棉纺行业上具有极高的推广价值和发展空间。羽受到另一单纱的阻挡而缠绕在单纱上,交汇点的上下移动,使其缠绕更紧密,进入股线中,单纱再加捻,由于较强摩擦作用使短毛羽裹绕在纱体内。并且,纺同样支数的纱,赛络纺单纱须条宽度减小了一倍,加捻三角区变窄,也是毛羽