#3锅炉启停注意事项.doc

1、水洗
长时间备用后开机,必须冷态冲洗合格后,方可点火进行升温升压进行热态冲冼。为控制水冲洗用水量,缩短清洗时间,根据其它厂经验:应适当提高清洗水温,采用大流量、分段清洗。水冲洗的水流量应为额定值35% ,如果采取突然加大流量方法效果更好,加大流量的时间要求小于50s。
当除氧器出口水中含铁量小于200ug/L时,可上水和进行冷态清洗。当贮水箱出口水中含铁量大于500ug/L时,应将水直接排入地沟;当水中含铁量小于500ug/L时,再进行回收。进行冷态循环清洗直到分离器出口水中含铁量小于30ug/L时结束。
调试期间锅炉给水品质未得到严格有效的监控。调试期间,相当长一段时间因精处理装置不能正常投入,造成给水品质严重超标。超临界直流锅炉对给水品质有严格的要求,锅炉点火前,给水品质必须满足要求。省煤器入口设两套独立的给水阳离子电导率测量装置,当其中任何一个阳离子电导率测量值超过报警值(µS/cm)时,应报警。当其中任何一个阳离子电导率测量值都超过跳闸值( 5分钟, 2分钟)时,经处置无效应请示领导决定是否停机。
2、吹扫点火
锅炉点火投油运行时,因油枪布置在旋流燃烧器外侧以及油枪雾化片规格不统一(),雾化效果不理想,通过采取以下调整手段雾化效果得到极大改善:①,全开投入油枪的燃烧器套筒风,将分级风挡板和未投入油枪的套通风关小至10%,加大燃烧器二次风风量;②~;③调整油枪雾化片规格,控制单支油枪的出力,/h;④加强油枪雾化片清理,做到每次停炉清理一次。
4、给水的调整
采取固定炉水循环泵出口调门开度,保持560t/h左右的流量,用主给水旁路调整门及341阀配合调整控制贮水箱水位。383阀开度控制开度不大于20%,约57t/h左右的流量,维持炉水循环泵进口工质过冷度约10℃,防止发生汽泵。
5、(直流运行转化阶段)湿态转干态
炉水循环泵停运时,因过冷水关闭,进入省煤器的给水将减少,应注意增加给水流量,保持省煤器给水量的稳定。30%~40%MCR左右为转换负荷区域,转换前保持稳定,适当增加煤量,尽量使锅炉湿态转干态一次性通过,防止在此区域来回切换。转直流时炉膛给水流量比设计本生流量适当增大(700t/h以上),防止水冷壁超温。随着锅炉转为直流运行状态,由于过热蒸汽的比