牵伸器材、工艺与成纱质量的探讨.pdf

牵伸器材、工艺与成纱质量的探讨江苏省无锡庆丰股份有限公司徐昊��年全国推广应用新型纺织器材科技成果技术研讨会交流资料摘要:对细纱关键牵伸器材胶辊、胶圈、上销、下销、罗拉的发展趋势和特点及实践应用作了分析,结合牵伸工艺优化对成纱质量的影响分析,指出新型器材发展变化很快,在关键器材的使用中应兼顾技术和经济性。关键词:胶辊;胶圈;上销;下销;罗拉;牵伸工艺现代纱线质量控制的核心问题,在于提高稳定性,即纱线长期稳定的各项指标,以及供后道产品的高效生产和布面显现质量。产品稳定性体现在质量体系能有效控制纺纱生产的各种差异性,减少各种因素对产品质量产生的波动。在成纱质量控制中,新型牵伸器材的合理使用以及与工艺优化结合,对纱线质量的稳定和提升起到重要使用,有些效果甚至超过主机设备的更新改造。各种新型器材的发展变化很快,在关键纺纱器材的使用中,应体现技术经济性,特别是在针对国产器材与国外进口器材的使用中,应辨证地兼顾技术和经济效果。�I炱鞑牡奶致���胶辊随着现代纺纱技术的发展,高速度、重加压工艺被普遍使用,因而对胶辊、胶圈使用带来更高要求。在高速重压条件下,胶辊形变量增大,橡胶分子键容易因不断快速蠕变而僵硬。同时在高速条件下,单位时间内纤维通过胶辊的次数增加,使胶辊磨耗量增加。胶体的形变力和形变次数,都发生变化,胶辊与铁芯的结合面受到的剪切力和剥离力增大。因此,在高速、重压、高温条件下,胶辊在满足纺纱质量要求的同时,必须具有足够的抗绕性和优良的弹性,胶料要具备较低的压缩变形和较好的耐磨性。从发展趋势来看,优质胶辊应具有适应高速生压纺纱条件,稳定台间、锭间差异,减少时段差异上的质量波动,具备高弹性、低硬度、高耐磨、可纺性好的表面不处理、铝衬套结构的发展特点。��.�叩��指标体现为瞬时动态圆柱度、冲击弹性、抗弹性疲劳时效等。高弹性的特点是对纺纱系统轻加压和重加压的同时适应性。适应于较重定量半制品配置,对纤维握持力稳定性好,握持力差异��.�陀捕�从牵�昀砺塾胧导�治觯�陀捕扔胫懈哂捕冉汗跸啾龋�粘至Σ辉嚷拭飨约跣。�晕榷ǹ煽�的牵伸,对减少牵伸过程的附加不匀率有利。从国内夕�����������一��ⅰ疻�.��荚谏鄱鸄硬度�度~�度低硬度范围。近年来差距逐步缩小,有些指标已赶超进口器材,原来有差距的一���小。��、���
年全国推广应用新型纺织器材科技成果技术研讨会交流资料指标锭间��档玫浇洗蟾慕�N夜�臼褂肳�.�����锏浇虾每煞男浴�弹性和硬度在胶辊一个使用寿命周期内的变化,对产品质量的稳定性至关重要。高质量的胶辊应体现为从大直径��本兜氖褂檬倜�芷谀冢��院陀捕缺浠�淖钚』�D壳靶矶嗥笠凳褂�国内外胶辊都采用增大胶辊直径的办法,来缩短牵伸浮游区,并加强弹性握持,有效控制纤维,进一步提高成纱质量,同时直径加大后,胶辊与罗拉输出线速度不变情况下,转速降低,胶辊表面与纤维、罗拉摩擦次数减少,发热量少有利散热,可以减少绕花,延长使用寿命。但必须有效控制最小直径量,合理掌握胶辊使用的寿命周期,防止因直径放大过分延长胶辊使用寿命周期而导致弹性硬度的波动变化,特别要防止胶辊使用寿命后期产生质量波动。胶辊硬度的选择应与纱线品种相适应,如对�����韵绿叵负派矗�谏鄱鸄�度一�度硬度范围内,必须优化选择合理低硬度,以达到最优质量和可纺性的结果。�