高钙镁低品位氧化铜矿石氨堆浸提铜的生产实践.doc

doi:.1007-(云铜科技发展股份有限公司,昆明650101)摘要:概述了氨堆浸处理高钙镁低品位氧化铜矿石工艺的开发及产业化过程。与成熟的搅拌氨浸技术相比有着巨大的成本优势。氨堆浸—萃取—铜电积产业化技术开发成功,为处理低品位高钙镁氧化铜矿石提供一种可行的选择。关键词:低品位氧化铜矿石;氨浸;堆浸;萃取;电积铜中图分类号:TF811 文献标识码:A 文章编号:1007-7545(2012)06-0000-00PlantPracticeofCopperRecoveredwithAmmoniaHeapLeachingfromLowGradeCopperOxidizedOrewithHighCalciumandMagnesiumContentZHANGYu(YunnanCopperTechnologicalDevelopmentCo.,Ltd,Kunming650101,China)Abstract:-solventextraction-:lowgradecopperoxidizedore;ammonialeaching;heapleaching;extraction;copperelectrowinning目前国内有大量含钙镁合量大于8%的低品位氧化铜矿石还无法得到开发利用[1-3],虽然国家对这类矿石已攻关了40多年,至今也没有较经济的技术工艺来处理这类矿石。若采用成熟的硫酸堆浸技术来处理,则吨铜酸耗一般达20~60t,有的矿石吨铜酸耗高达90~130t,显然无经济性可言。华山工贸有限公司拥有两座铜矿山,全为氧化铜矿石,金属铜贮量约15kt,%。由于氧化铜矿石的钙镁合量大于20%,矿石耗酸非常高,至今没有得到开发利用。通过对这类高钙镁氧化铜矿石的性质的深入研究,可判定只有走氨浸这条技术路线,才能解决这类氧化铜矿石的利用问题。氧化铜矿的氨浸技术在我国已有40余年的研究历史,特别是1996年进入工程化研究攻关阶段,取得丰硕成果,标志着氨浸技术向实用化发展进入了一个新阶段。但我国的铜矿氨浸技术40年来一直在强化搅拌浸出上攻关,其特点是浸出时间短、工艺流程长而复杂、固液分离量大、建设投资大等,最终导致成本过高,抗风险能力差,这是氨浸技术发展缓慢的原因所在。本工艺以氧化铜矿石的氨堆浸作为工程化和产业化攻关的重点,以