线路板维修.doc

线路板维修专业电子信息工程技术。上大专那会,主要课程是电工基础,数字电子技术,模拟电子技术,51单片机,PIC单片机,汇编语言,C语言。08年毕业的,到现在一直在电子工厂上班,逐步地深深地体会到“电子工程技术”这门功课其实说难也并不难,但必须要有足够过硬的动手实践能力。怎么做到呢?这就需要兴趣和毅力,循序渐进,从易到难。像单片机,刚开始接触就一大堆新概念呀,符号什么的,我们很多同学(包括我在内)就陷进去了,整天就绕着那些抽象的文字在那纠结,觉得这高科技东西太高大上了。从而失去了对后面进一步学****程序的兴趣,毕业后去找工作,有个面试我的人说他在学校学****那会就首先自己做了一块实验板,动手做实验,学到哪就把程序玩到哪,抄程序而已,哪有那么吃力的去记那些理论呀符号呀!这样久而久之,理论和实践都学****到了。学校教育就是重理论,先把长篇累牍层层搬出来,从而使有些学生进入一个误区,我连这些理论都没能理解,以后还怎么去实践呀!殊不知,很多理论是可以在日常学****实践中去慢慢体验,慢慢去消化的,先动手,多动脑,反复推敲,照样行。那么些高深的理论,说白了是先贤们经过无数次的,实践,研究,不断探索,逐步完善,总结出来的规律!具体到我们个人的工作,有些课程理论,根本就用不上的,照样能赚到RMB!实****时先到过一家做功放的公司做线路板维修技术员,看到那些坏板躺在那,有单层板,双层板,各种形状的贴片,插件都有,密密麻麻的,而自己就只会万用表量个一二,还有一些简单零件的拆卸和焊接,所以当时倍感压力。当时的想法大概就是这样的:把线路板的原理、线路图、各元件的作用电路各部分功能理解清楚,出现的故障再对应相应的线路模块再到具体的元件,方能把板修好!于是就花了大把精力来查资料,研究线路!依然遵循先理论后实践的思路,似乎离开理论支持就开展不了工作,居然就这样进了如此死胡同里!可想而知,效率是事倍而功半!还有一个致命的就是拆卸和焊接零件功夫远远不足,经常不是拆坏零件就是撬坏PCB板,总之光这一环节就搞得一团糟!看到公司里边老员工那熟悉的样子,真的是羡慕嫉妒恨呀!后来先后做了监控摄像机维修和卫星电视接收机顶盒售后维修。在这里我只从方法这个角度来做总结,并不是针对具体哪种电子产品电路的。首先,必须要有定位,我们这是做维修的,不是做线路设计的,不必要花太多精力在线路原理上。换句话说,做维修的,目的就是把坏板修成好板就搞定,无论你用的是什么方法。对于在工厂做产品维修而言,特别是生产线产品维修的,第一步可以先从工艺入手,看看哪些零件虚焊了,漏焊,短路了,动动烙铁就很快修好的!这个过程也可以帮我们积累了经验,最明了的就是表面上哪里出问题,就对应哪些个故障,很简单明了,可以用笔记本记录下来,方便以后的维修!我曾经修过海康威视的硬盘录像机,故障是开机一半后就死机,刚好我维修机顶盒的,也经常碰到这样的故障,就是那个BGA封装的DDR出了问题,要么是坏了要么是哪里虚焊了,总之先拿风枪吹吹,补焊试试看,问题就这样解决了,还不只碰到过一只!其次,零件故障率也是有规律的,刚接触板的新手,心里可能会有一个疑问,这么多的零件,怎么判断是哪个零件坏了,不知该从哪里入手的。总结的话:集成芯片,那么问题也来了,怎么判断集成芯片的好坏呢?方法一:找出芯片的电源输入引脚,、、,并且都接有贴片旁路电容