初始过程能力研究计划.docx

初始过程能力研究计划初始过程能力研究计划-SPC 初始过程能力研究计划说明:计算PPK指数并采取下列措施: 1、稳定过程: PPK≥该过程可能满足客户的要求,批准后,开始生产并按照已批准的控制计划进行。≤PPK≤该过程可能不满足客户的要求,生产批准后,从开始生产就对特性加以重视,直至实际的CPK≥为止 PPK< 该过程没有达到满足客户要求的标准,必须优先进行过程改进,过程改进形成纠正措施计划文件,通常要求增加检验或试验,直到CPK达到为止,用于这些临时措施的修订过的计划必须由客户评审认可. 2、非稳定过程: 根据不稳定的性质,该过程可能不满足顾客的要求,应识别和分析特殊的原因,并尽可能消除,采用100%的检验并增加SPC取样直到当前的Cpk达到或Ppk达到为止,或者到客户满意为止. 必须优先进行过程改进并成形成纠正措施计划文件,用于这些临时措施的修订过程和控制. 3、对于初始过程能力研究,在计算Ppk时,为取得足够数据,除按控制计划抽样外,需要按Ppk计算要求另外抽取足够样本来测试相关特性。 XXXXXXX有限公司初始过程能力研究计划一、为保证产品品质,确保制程能力足够,特制定本计划。二、重要管制特性及采用的SPC控制图: 控制图可选Xbar-R图、Xbar-S图、X-MR图、中位数图、P图、U图、EWMA、Z-MR、预控图等,过程能力可选用Ppk、Cpk、Pp、Cp、Pbar、DPMO等。三、控制线确定:: 对于计量型特性,试生产时选取25组数据,计算CpK值,若CpK≥则认为当前生产制程能力足够,满足生产能力需求;如果Cpk<则要组织相关人员分析原因,制定出相应解决方案。实际量产后,首先在初始生产时,采用相关SPC控制图,做初始能力研究,在生产制程稳定状态下,选定一控制线,若此时Cpk≥,则定为当前控制线,并在月末对所有输入数据做月度评审,以期达到持续改善的目的,若CpK<或出现超出控制线点,则针对不良项目分析原因采取相应对策,改善提高过程能力,直到CpK≥为止。: 量产时取25组数据分析,制定当前控制线,并且每月由QA工程师进行月度评审,重新制定控制线,力争做到持续改善。四、针对以上12种特性进行SPC控制,若有超标则由相关人员分析原因,并给出改善方案,直到CpK正常;针对CpK连续三点超标项目作停线处理。