电缆导体绞制工艺卡文件编号ZJ-GY/10-2010编制标准GB/T3956-2008设备12+18/400叉式绞线机实施日期2010-5-1代替本工艺适用于电线电缆铜、铝圆形导电线芯的绞制。1规格:10mm2~185mm2。圆形导电线芯绞制工艺参数见表1:表1圆形导电线芯绞制工艺参数序号标称截面mm2实际截面mm2单线直径mm单线根数绞系导电线芯形状模径mm绞缆节距mm/绞向绞线标称直径mm变换齿轮收线速度m/min铜线铝线12盘18盘12盘18盘A/+——70/左——.+——91/左——.+——114/左——.+——150/左——..+6+/+/+6+/4813批准/日期电缆导体绞制工艺卡文件编号ZJ-GY/10-2010编制标准GB/T3956-2008设备12+18/400叉式绞线机实施日期2010-5-1代替序号标称截面mm2实际截面mm2单线直径mm单线根数绞系导电线芯形状模径mm绞缆节距mm/绞向绞线标称直径mm变换齿轮收线速度m/min铜线铝线12盘18盘12盘18盘A/+/3511+14————179/左40/+/4813+16————236/左41/+6+/4813+18————236/左41/3915工艺要求:1铜导电线芯应采用符合GB/T3953《电工圆铜线》规定的软圆铜线制造。2铝导电线芯应采用符合GB/T3954《电工圆铝线》规定的软圆铝线制造。10mm2、16mm2导电线芯应采用半硬铝线或软铝线,25mm2及以上导电线芯应采用软铝线。3铜、铝单线表面应光洁,不得有三角口、毛刺、裂纹、折叠、油污及夹杂物。4绞线不允许整根焊接。绞线前单线允许焊接,但同一截面上最多只允许有2个焊接点,2个焊接点之间的距离应不小于250mm。5单线采用对焊,焊接要牢固,不应有尖角、毛刺,焊点应圆整、光滑,不得明显粗大。6绞线的张力应均匀一致,不得有波浪弯。7绞线应紧密、圆整、均匀,表面应光洁、无油污和夹杂物,表面不得有机械损伤。批准/日期电缆导体绞制工艺卡文件编号ZJ-GY/11-2010编制依据GB/T3956-2008设备叉式12+18/400型、1+6/400型绞线机实施日期2010-5-1代替本工艺适用于铝单线与铝单线的绞制。1原材料圆铝线线径及表
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