石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范SY 0402-2000.doc

石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范SY0402-20001总则Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;,确保制作安装质量,做到技术先进、经济合理、安全可靠,特制订本规范。(扩)建石油天然气集输工艺相关的站内工艺管道工程。:油气田内部脱水装置;炼油厂、天然气净化厂厂内管道;加油站工艺管道;站内泵、加热炉、流量计及其他类似设备本体所属管道;站内的高温导热油管道。、安全、环境保护等方面的要求,尚应符合国家、地方政府关于工业健康、安全、环境保护等方面的有关强制性标准的规定。,取得施工企业相应资质证书;建立质量保证体系,以确保工程安装质量。,除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。。材质、型号。、出厂合格证、说明书。对质量若有疑问时,必须按供货合同和产品标准进行复检,其性能指标应符合现行国家或行业标准的有关规定。,其表面质量应符合设计或制造标准的有关规定。,应按设计的要求订货,并按其要求进行检验。、、异径管、三通、法兰、垫片、盲板、补偿器及紧固件等,其尺寸偏差应符合现行国家或行业标准的有关规定。,并确认下列项目符合国家或行业技术标准的有关规定:l化学成分。2热处理后的机械性能。3合金钢管件的金相分析报告。4管件及紧固件的无损探伤报告。《~、管件、紧固件技术条件》JB450的有关规定。:l法兰密封面应光滑平整,不得有毛刺、划痕、径向沟槽、沙眼及气孔。2对焊法兰的尾部坡口处不应有碰伤。3螺纹法兰的螺纹应完好无断丝。4法兰螺栓中心圆直径允许偏差为±;法兰厚度允许偏差为±;相邻两螺栓孔中心间距的允许偏差为±,任意两孔中心间距允许偏差为±。、紧固件,应按设计要求进行处理,合格后方可使用。、螺母、缠绕式垫片等应符合装配要求,不得有影响装配的划痕、毛刺、翘边及断丝等缺陷。。螺母应符合国家现行有关标准的规定,使用前应从每批中各取两根(个)进行硬度检查,不合格时加倍检查;仍有不合格时,逐个检查,不合格者不得使用。当直径大于或等于M30且工作温度大于或等于500℃时,应逐根进行硬度检查,螺母硬度不合格不能使用;螺栓硬度不合格,取最高、最低各一根校验机械性能,若有不合格,取硬度相近的螺栓加倍校验,仍有不合格,则该批螺栓不得使用。:1主管应按支管实际内径开孔,孔壁应平整光滑,孔径允许偏差应为±。2主管开孔口和支管玻口周围应清洁,无脏物、油渍和锈斑。3三通端面坡口角度应为35o±5o,~。4支管与主管垂直度允许偏差不应大于支管高度的1%,且不得大于3mm。5各端面垂直度的允许偏差不得大于钢管外径的1%,且不得大于3mm。6加强板焊缝外观质量应符合设计要求。7拔制三通的检查应按设计要求进行,其壁厚、减薄量等必须满足要求。:1弯头外观不得有裂纹、分层、褶皱、过烧等缺陷。2弯头壁厚减薄量应小于厚度的10%,且实测厚度不得小于设计计算壁厚。3弯头坡口角度应为35o±5o,~2mm。4弯头的端面偏差、弯曲角度偏差及圆度、曲率半径偏差,::1弯管内外表面应光滑,无裂纹、疤痕、褶皱、鼓包等缺陷。。3弯管直径应与相连接管子内径一致。:l异径管的壁厚应大于大径端管段的壁厚。2异径管的圆度不应大于相应端外径的1%,且不大于3mm;两端中心线应重合,其偏心值不应大于5mm。。4偏心异径管应按设计要求进行检查。:1支吊架表面应无毛刺、铁锈、裂纹、漏焊、表面气孔等缺陷。2支吊架