5. 电弧炉炼钢Electric Arc Furnace Steelmaking Process
概述
普通功率电弧炉:电功率≤300kw/t
高功率电弧炉:300~700kw/t
超高功率电弧炉:>700kw/t
交流电弧炉、直流电弧炉。
利用电能作热源来进行冶炼.
弧光
电极和炉料间放电产生电弧:
电能
热能
a. 设备投资较少,建设周期短
廉价电力
b. 冶炼钢种的品种多
高合金钢;不锈钢、耐热钢等
c. 钢材质量好
可进行脱O、脱S、合金化
d. 原料来源广
冷装、热装均可。
3、电弧炉炼钢特点
电弧炉设备
一、机械设备
(1)炉壳:钢板焊接而成,由炉身+炉底组成,炉身 为圆筒形;
坚固,死角小,用耐火材料少,
制造困难,常用;
较坚固,用耐材略少,
制造容易,较常用;
易变形,耗用的耐火材料多
最易制造,很少用。
(2) 炉盖圈:用钢板焊成,用来支承炉盖耐火材料
要求:
;
;
1
2
3
4
1——炉盖
2——炉盖圈
3——水冷加固圈
4——炉壁
(3)炉门:用钢板焊成
作用:加造渣料、测温、取样、 扒渣、吹氧等;
炉门框:∏形水冷箱
(4)出钢口与流钢槽
出钢口:在液面上方,正对炉门
流钢槽长度:在保证顺利出钢的前提下,尽量短;
倾角:与水平呈8~12°倾角,
防止钢液自动流出、减少冲刷。
:防止高温炉气大量逸出;
要求:冷却、绝缘
基本功能:夹紧、松开电极;输送电流→电极
材料:铜、钢或合金
:装设电极卡头和导电铜管
:倒L形
小炉子——固定立柱
大炉子——活动立柱,
:机电、液压,
打开炉盖;控制弧长。
(1)电极系统
(2)炉体系统
向炉门侧:10°~15° 便于除渣
向出钢侧:40°~45° 出尽钢水
倾动速度:~°/秒
必须保证其重心始终低于其旋转中心;
倾动方式:液压传动、电机传动。
炉顶升转机构: 开启炉盖
装料筐
二、排烟集尘设备
第一种烟尘:冶炼过程产生
第二种烟尘:加料和出钢过程产生,占总量10%。
(1)烟——气体
C氧化:CO、CO2,废油燃烧:SO2、SO3,
,被剧烈加热膨胀
NO、H2S、HCl、NH3、C2H2 、 HF、SiF4 。
尘——气体中固体质点
来自: 金属氧化物、渣(细小颗粒)
成分: Fe2O3、FeO、Fe、SiO2、Al2O3、CaO、 MgO、MnO、P、S、C等,
烟尘对人有害:CO、SO2、粉尘。
(1) 炉内排烟
通过炉顶排烟孔(第四孔)排烟
;效果较好;
;
;对炉衬寿命、电极消耗不利
(2)炉外排烟
: 通过炉顶罩收集烟尘;
适合小炉子; 系统简单,不影响冶炼;
排烟效果差一点.
适于各种尺寸炉子;系统简单,完全不影响冶炼;
不影响电炉操作;对车间内部环境有不利影响。
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