锅炉事故处理.doc

锅炉事故处理
锅炉MFT
一、事故现象:
来事故声、光报警,FSSS闪烁显示MFT原因
相应设备、阀门动作
机组负荷到0
炉膛灭火,火焰监视器看不到火焰
二、事故原因:
手动MFT
机组、设备故障或误操作导致主保护动作
热工元件故障或保护误动作
三、事故处理:
检查所有运行磨煤机、给煤跳闸,运行一次风机跳闸,启动油和点火油快速关断阀关闭,一级减温水和二级减温水气动总门关闭,事故减温水气动总门关闭,上述设备和阀门不动作手动将其动作
检查炉膛负压自动跟踪正常,炉膛负压自动跟踪不正常应解除自动手动进行调整,防止炉膛负压超限引起送、引风机跳闸
锅炉主汽压力超限安全门不动作手动起跳主汽电磁安全门
炉膛吹扫完毕,复位跳闸设备
注意监视锅炉排烟温度和热风温度,防止尾部受热面再燃烧
配合有关人员查找MFT原因,进行处理后进行再次启动准备
锅炉RB
一、事故现象:
来事故声、光报警,CRT来RB原因
故障跳闸设备状态指示闪烁
部分制粉系统跳闸
机组负荷快速降到300MW
二、事故原因:
两台汽泵中一台跳闸
两台送风中一台跳闸
两台引风机中一台跳闸
两台一次风机中一台跳闸
三、事故处理:
RB发生,检查协调自动跟踪情况,如协调跟踪正常要密切监视协调的工作情况,不得解除协调进行手动调整。如果协调跟踪不正常,应立即解除协调,切除上层磨煤机,保留下层3台磨煤机运行,将运行给煤机转速调整到和300MW负荷相适应,调整给水流量保障主、再热器沿程温度正常
一台给水泵跳闸应立即将运行的给水泵出力加到最大,四抽压力不足立即切换到冷段汽源运行
一台送风机跳闸立即将运行送风机出力加到最大,检查跳闸送风机出口挡板关闭严密
一台引风机跳闸立即将运行引风机出力加到最大,检查跳闸引风机出、入口挡板关闭严密
一台一次风机跳闸立即将运行一次风机加到最大,检查跳闸一次风机出口挡板和冷风挡板关闭严密
系统运行相对稳定后调整燃料量、给水量、风量保证机组在允许的最大出力稳定运行,联系检修人员查找RB原因,消除故障后恢复机组正常运行
锅炉单侧运行
一、异常现象:
锅炉A、B、E或C、D、F制粉系统运行,另外三套制粉系统故障不能正常投入
二、异常原因:
单侧三台磨煤机或给煤机机械故障
单侧三台磨煤机或给煤机电源故障
单侧三台磨煤机或给煤机热控系统故障
三、异常处理:
及时联系检修对故障的设备进行处理,及早恢复制粉系统备用
全面检查水冷壁、过热器、再热器金属温度,如金属温度存在超温或较大温度偏差应及时进行配风调整,必要时降低主、再热蒸汽运行,如金属温度经调整仍然超温应投入对应侧的启动油枪,降低运行侧的制粉系统出力运行
全面检查水冷壁的结焦情况,必要时投入水冷壁局部吹灰,如水冷壁结焦严重应降负荷运行
锅炉单侧运行
一、异常现象:
锅炉A、B、E或C、D、F制粉系统运行,另外三套制粉系统故障不能正常投入
二、异常原因:
单侧三台磨煤机或给煤机机械故障
单侧三台磨煤机或给煤机电源故障
单侧三台磨煤机或给煤机热控系统故障
三、异常处理:
及时联系检修对故障的设备进行处理,及早恢复制粉系统备用
全面检查水冷壁、过热器、再热器金属温度,如金属温度存在超温或较大温度偏差应及时进行配风调整,必要时降低主、再热蒸汽运行,如金属温度经调整仍然超温应投入对应侧的启动油枪,降低运行侧的制粉系统出力运行
全面检查水冷壁的结焦情况,必要时投入水冷壁局部吹灰,如水冷壁结焦严重应降负荷运行
锅炉结焦
一、异常现象:
锅炉水冷壁、喷燃器、冷灰斗等处有焦渣聚集
锅炉中间点温度、过热器出口或沿程温度、再热器出口或沿程温度、过热器减温水调门或再热器温度调整烟气挡板开度不正常
喷燃器结焦严重可能造成燃烧不稳定,炉膛热负荷不均,受热面金属温度偏差增大
捞渣机出渣量增大并有大块的焦渣捞出
冷灰斗可能堵渣
二、异常原因:
燃煤品质发生变化
锅炉长时间超出力运行
炉膛配风不合理或喷燃器损坏造成火焰贴壁
磨煤机出口温度过高、一次风量过低、煤粉调整过细造成着火点提前
制粉系统运行方式不合理造成局部热负荷过高
运行中氧量设置过低
水冷壁吹灰长期不能投入或吹灰参数设置不当
三、异常处理:
燃煤品质发生变化前,燃料事先通知运行不制定相应的措施
锅炉应控制在额定出力以下运行,如果炉膛结焦严重,通过吹灰和调整燃烧仍然不能改善应降低锅炉出力运行
调整和保持合理的一、二、三次风配比以维持喷燃器出口的二次风旋流强度,喷燃器损坏或结焦及时处理,防止火焰贴壁造成结焦
控制正常的磨煤机出口温度、一次风量和煤粉细度,如果喷燃器附近结焦严重可适当降低磨煤机出口温度、适当增加一次风量和适当降低煤粉细度,将着火点适当延后