鱼骨刺图分析研究经典案例.doc

芁膈环机人薂操作未按规程作业品质意识不强蚃树脂砂不合格时间仓促工作责任心不强b5E2RGbCAP荿型芯紧实度底而不均浇注时,未引火将没有经过严格地培训p1EanqFDPw薈环境潮湿树脂砂和树脂未搅拌均匀型腔内气体燃烧未按操作规程作业DXDiTa9E3d芃冷铁受潮生锈没有作业指导书RTCrpUDGiT蒀树脂砂地强度不够浇注人员技术不高蒇浇注时风太大,把型砂吹芯骨、砂箱刚性差浇注铁水流速控制不好5PCzVD7HxA羇缩松肃入浇注口,进入铁水砂箱地材质不好薁新员工多袀莆浇注温度过低螃操作人员不浇注系统,冒口,,冒口,、形状不合金杂质过多dvzfvkwMI1芅铁水成分测量不准合理或冒口与铸件连接不当合金中溶解气体过多阻碍补缩rqyn14ZNXI芄光谱仪损坏合金各组元成分不好含S、PEmxvxOtOco蒁测法料葿罿羅蒃薇环料人莈冷铁未处理好,含水分过多品质意识不强螅型芯含水和发气物质反应工作责任心不强工作责任心不强SixE2yXPq5芀形成侵入气孔型砂、芯砂和涂料成分不当没有经过严格地培训6ewMyirQFL羀涂料未烘干或含发成分过多,、坩埚、型芯坩埚、,导致卷入气体0YujCfmUCw肈气孔芇形成反应气孔新员工多芆炉料潮湿、锈蚀、油污蒃蒀熔炼和浇注过程中未采蚆光谱仪损坏浇注温度太低取有效地精炼和保护措eUts8ZQVRd羆溶解在金属液中地气体施,,没经过培训造型时,,导致砂时间仓促工作责任心不强zvpgeqJ1hk薀型砂型制造不合格型腔内地浮砂在没有经过严格地培训NrpoJac3v1肇合箱前未吹扫干净未按操作规程作业蒄风太大,在合箱和浇注员工地工作责任心不强没有作业指导书1nowfTG4KI芃时把型砂吹入型腔、浇注口铁水包地出口太大,导致造型、下芯、,形成冲砂发生塌型、挤箱、掉砂等tfnNhnE6e5蒆砂眼膄操作技术不熟练肀新员工多羁袆袅铁水包地出口太大肂操作人员技术不熟练浇注速度过快造成冲砂HbmVN777sL腿检验砂型、砂芯地浇注系统设计不合理操作技术不熟练砂型或砂芯膨胀,造成V7l4jRB8Hs莅强度不准确造成砂型(芯)开裂)砂型(芯)开裂、型(芯)83lcPA59W9蚅新员工多型(芯)砂脱落,产生树脂砂成分不合格砂脱落,产生冲砂、掉砂mZkklkzaaP膃冲砂、掉砂形成铸件内砂芯开裂、,起不到粘合作用涂料不良,或砂型、涂料,不干,浇注ORjBnOwcEd肈时涂层脱落,在造成涂料结疤地同时,,没有经过严格地培训2MiJTy0dTT芇环境光线昏暗定位销材质硬度看不清楚具体位置未按操作规程作业gIiSpiue7A莂导致敲错位置不够、耐磨性差错将模样定位销当没有作业指导书uEh0U1Yfmh袁作模敲击孔使用腿模样配合松动螆错箱肃羂莈膅金属型铸造时,两半袃上、下型合箱时未做标记型未对准或配合松动羄检验员质量意识淡薄新员工多,不能定位销结构设计不合理IAg9qLsgBX蚀合箱检验时,未及时掌握装配技巧定位销松动WwghWvVhPE薅能检出上下错位员工未按作业指导书作业模样装配错位定位孔与定位销asfpsfpi4k薄砂箱合箱错位员工质量意识淡薄配合设计不科学ooeyYZTjj1螁合箱时定位标记未对准螈定位销、套磨损或员工操作不当芈合箱后砂型后碰撞,松动起不到定位作用固定在模板上地