钢包回转台的优化设计 摘要钢包回转台是设在连铸机浇注位置上方用于运载钢包过跨和承载钢包进行浇注的设备,是现代连铸中使用最普遍和最常见的承载钢包进行浇钢的关键机械设备。本文对钢包回转台回转装置进行系统的设计计算,有利于优化大包回转台结构,节约成本,提高经济效益。本课题主要对回转装置进行相关设计计算,其中包括计算驱动装置功率和电机选型校核、减速器的选型、开式齿轮校核、回转支承的选型和校核及联结螺栓和地脚螺栓的校核等。通过设计计算,选择了满足使用要求的电动机、减速器及回转支承,对回转支承、联接螺栓和开式齿轮的校核计算表明其性能更是满足使用要求。为钢包回转台回转装置的设计提供了理论计算的方法。关键词:钢包回转台回转装置驱动装置电机减速器AbstractLadleTurretincontinuouscastingmachineispouringpositionoverthetopoftheladleusedtocarrycrossandbearingsteelcastingequipmentpackages,,wemakeadesigncalculationsfortheLadleTurretslewingdevicesystem,helpingtooptimizethelargepackageofturretstructure,,includingthecalculationofthedrivespower,theselectionoftheelectricalmachineandelectricalmachine,thecheckingofexposedgear,theselectionandcheckingofexposedgear,,wechosearequirementmotor,andthecheckcalculationsofgearandslewingbearings,slewingbearings,:LadleTurretRotarydevicedrivesmotorreducer目录摘要 IABSTRACT II第一章总论 10第二章驱动功率的计算与电机选型 16第三章减速器的选型 18第四章回转支承的设计计算及校核 22第五章联结推力轴承螺栓及地脚螺栓校核计算 28第六章开式齿轮的设计计算校核 31结论 34致谢 35参考文献 ,供给中间包所必需的钢水。生产上原来主要使用铸锭天车吊着钢水包进行浇注。这种方式在连铸技术发展初期曾经广泛使用,因为那时连铸机多装在铸锭跨内,只进行单炉浇注,利用已有的铸锭天车,可以节省建设投资。但连铸的时间一般比模铸长,在吊浇时会妨碍其他天车的运行。为了解决这一问题,采用了在浇注平台上设置固定的钢包支座进行浇钢,但这种浇钢形势不利于实现全连铸,生产效率低。经过不断的研究设计,为多炉连浇创造条件,现在普遍采用钢包
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