(XLS)沙发质量标准.xls

沙发质量检验标准
1 生产检验质量标准(特殊客户质量要求按客户标准)
木架开料(实木)
序号质量检验要求缺陷等级
1 不得使用烂木,断裂,严重缺料或树皮,结巴的木方严重问题
2 不得使用昆虫尚在侵蚀的木材严重问题
3 实木材料要与物料表要求一致(如松木(本地松木,加拿大松)或杉木、桦木;特别注意含水率的要求,注:%) 严重问题
4 轻微腐朽材的面积不得超过部件面积的15% 主要问题
5 开料尺寸偏差长,宽在±2MM,厚度在±1MM 主要问题
6 开料的边缘有轻微的毛边、崩边、锯齿、波浪等外观性问题次要问题
木架开料(板材)
1 板材类型要确认清楚(如MDF或PB板、E1或E2板、Carb板、FSC与非FSC板、厂家) 严重问题
2 开料后长宽公差在±1MM以内主要问题
3 同一批产品的部件尺寸要一致,如6片重叠对齐后手摸没有感觉主要问题
砂磨(木脚)
序号质量检验要求缺陷等级
1 所用砂纸型号/规格用错严重问题
2 机砂后尺寸偏小或倾斜或变形严重问题
3 砂后产生波浪、砂痕主要问题
4 毛刺没有砂干净次要问题
钉架
序号质量检验要求缺陷等级
1 框架内料长短条高度尺寸要统一,以免表面凹凸不平严重问题
8 打钉不能有浮钉,虚钉或钉头外漏等现象严重问题
2 钉子要打平,防止漏钉、打爆严重问题
3 木条的放置位置没有严格按照图纸严重问题
4 打钉位置要正确,不得偏离主要问题
5 结构牢固,接口紧密,木方无破裂,变形,扭曲现象主要问题
6 框架定位要直角,不得倾斜主要问题
7 背的倾斜角度一致,总体尺寸偏差不得超过3MM 主要问题
油漆
序号质量检验要求缺陷等级
1 板件在挂静电前必须要吹灰干净,保持表面没有灰尘或颗粒严重问题
2 板件在上钩后要挂牢,平稳,防止板件前后摆动掉下来,边角严重碰坏或摔坏严重问题
3 油漆施工工艺严格按照工程开发部制定的进行操作严重问题
4 做完油漆后板件是否有裂痕严重问题
5 亮度是否和样板一致主要问题
6 颜色是否和色板颜色一致,无色差主要问题
7 有无颗粒,流挂主要问题
切海棉
序号质量检验要求缺陷等级
1 裁剪之前根据产品款式要求进行海绵型号、密度的校对,并按样裁剪严重问题
2 切面垂直,切口平齐,斜边,割边不得有严重波浪严重问题
3 尺寸准确,长,宽极限偏差≤±2MM 严重问题
4 切后边缘是否有凹凸不平的现象严重问题
5 合边的产品合缝不能裂开,海绵不得过多超出扪皮,打钉位置严重问题
6 R度与图纸不符主要问题
7 切完后不允许有脚印,灰尘等脏污存在主要问题
喷胶
序号质量检验要求缺陷等级
1 胶水型号是否用对严重问题
2 胶水是否喷涂均匀,到位,有无漏喷严重问题
3 海绵粘贴是否平整,无褶皱主要问题
4 海绵粘贴是否扭曲和移位主要问题
裁剪
序号质量检验要求缺陷等级
1 裁剪过程尺寸严格依据图纸操作严重问题
2 裁剪前检查面料是否有色差,油污,黑线等质量问题严重问题
3 裁剪完成后是否与样板进行核对主要问题
4 面料上的粉线是否及时清理主要问题
针车
序号质量检验要求缺陷等级
1 面料图案完整,无色差严重问题
2 车位是否严格依据图纸尺寸操作严重问题
3 缝制时,车位必须做到均匀,不能有大小行及蛇行严重问题
4 针脚整齐,均匀,无跳针严重问题
5 各部件褶皱处应大小均匀,不能有死折严重问题
6 缝制过程中的线条、线距都必须线脚平整、线距稳定、线型流畅,拼缝处不能有空隙脱线等问题存在严重问题
7 缝制完工的半成品应保持清洁主要问题
8 线头、断线要在背面处理、不能露于表面主要问题
9 转角位和十字接口位车完后需修剪,拉布、拉带必须车到位主要问题
10 拼接处花型吻合,无褶皱主要问题
11 嵌线必须流畅,垂直,无褶皱,拱起主要问题
12 完工后半成品各部分尺寸与样板尺寸是否相符主要问题
扪皮
序号质量检验要求缺陷等级
1 同一款产品扶手、屏、座的大、小、高、低程度一致,座角、屏角饱满程度一样,屏线与座线对齐,合缝紧凑严重问题
2 在背后观察正背面、在座前视线与座面同一水平面观察座面,凹凸要均匀严重问题
3 拉布、拉点深浅一致且平直、顺畅主要问题
4 无浮钉、虚钉和断钉现象主要问题
5 后背面料合缝与屏面料合缝对齐、边线要直、屏颈后部饱满,不起皱主要问题
6 被底布盖住的地方,多余的海棉和喷棉要割掉主要问题
7 钉要成直线,钉与钉之间的距离为2cm左右主要问题
8 保持底面平整,不能露钉或断钉,用手摸不伤手主要问题