煤气柜技术操作规程.doc

一、煤气回收前的准备工作1、确认煤气柜进、出口管线及各附件均为正常;2、确认煤气柜内活塞水平度、密封间隙等均正常;3、确认活塞人孔、柜体人孔全部关闭;4、内部检查完毕后,确认柜内小门关闭,全部柜体侧门关闭;5、确认柜顶通风孔全部关闭;6、检查配重小车钢丝绳有无异常;7、确认柜体放散阀关闭;8、确认各轴承部位润滑正常;9、确认柜容指示器处于0点位置;10、确认电气、仪表正常,通讯畅通。二、氮气置换空气操作1、关闭煤气柜进、出口蝶阀,V型水封封至高位;2、柜体4个冷凝水排水槽补满水;3、向柜内充入氮气;4、当柜容升到5000m3时,手动缓慢地同时打开煤气柜4个柜体放散、柜前水封后与柜后水封前放散阀,慢慢地放出柜内混合气体,待柜容降至3000m3时,关闭上述放散,取样分析煤气柜内O2﹤2%为合格。5、若柜内成分不合格,可重复3、4项操作,直至合格。6、合格后,将柜容用氮气充至5000m3,将柜后V型水封内水排净,打开柜后蝶阀,加压机进、出口眼镜阀、蝶阀,打开与煤气主管网连接蝶阀前放散阀,至O2﹤2%为合格,然后关闭上述阀门。三、回收煤气操作1、在煤气柜用氮气置换合格前提下,将柜前V型水封内水排净;2、打开柜前紧急放散阀;3、通知炼钢厂风机房,可以回收煤气;4、风机房接到煤气柜可以回收煤气通知后,在炉前吹炼后,将水封逆止阀打开,然后将三通阀打到回收位置;5、当CO在线分析仪显示O2﹤2%、CO﹥35%后,通知煤气柜;6、煤气柜接到风机房通知后2分钟后,打开柜前蝶阀,然后关闭柜前紧急放散阀,开始向柜内充入煤气。当柜容升至8000m3时,打开柜体四个放散,当柜容降至3000m3时,关闭放散,取样分析O2﹤2%、CO﹥35%后,开始向煤气柜内正常回收煤气。四、煤气柜注意事项1、回收煤气时,煤气柜上限不得超过45000m3;使用煤气时,下限不得低于10000m3;2、严格控制活塞上升或下降速度小于4米/分钟,如大于4米/分钟应立即停止回收,查明原因处理事故;3、运行中O2﹥2%时,必须通知煤气用户停用煤气,将柜内煤气放掉1/2,再向柜内回收合格煤气,直至柜内煤气成份合格为止;4、柜体4个冷凝水排水槽保证满水;5、当煤气柜内活塞上方CO﹥50ppm时,两人以上戴好呼吸器进入煤气柜内检查,如发现布帘出现撕裂或活塞跑气立即向上级领导汇报,做全面停气处理;6、每次进入煤气柜内,出来时柜内小门和柜侧小门要关好。五、煤气化验操作1、正常回收时,每小时取样分析一次;2、取样时,先打开取样阀10秒钟驱散管道内残气,再排出球胆内剩余气体,然后用球胆取样;3、检查煤气分析器严密性,在仪器不漏气情况下开始操作;4、将量管内酸性水调节到标准刻度线位置;5、将存有气样的球胆套在进口阀门上,打开进口阀门,用气样冲扫仪器内残存气体,然后向量管内冲入分析气样100ml;6、将气样压入盛有KOH溶液的第一吸收瓶内,即CO2吸收剂,使气样反复吸收15次后,记下量管内读数,即为CO2%含量;7、将经过吸收CO2后的气样压入第二吸收瓶内,即O2吸收剂,使气样反复吸收15次后,记下量管内读数。用吸收O2后读数﹣吸收CO2后读数=O2%含量;8、将经过吸收O2后的气样压入第四吸收瓶内,即CO吸收剂,使气样反复吸收15次后,将气样压回量管内。再将气样压入第三吸收瓶内,也是CO吸收剂,使气样反复吸收15次后,记下