成品检验作业指导书.doc

成品检验作业指导书1目的规范成品车间作业,确保成品质量、;,并适时签定成熟产品放行样,培训与指导FQC组长、FQC员按放行样的标准进行作业,全面负责成品检验生产全过程;、复检OQC员、FQC员、坏片OQC员、拖料工、包装工负责按此作业指导书进行作业。,成熟产品在生产过程中出现新的质量问题时,由成品检验主管签定放行样张,每单生产完工后由FQC组长交于成品检验主管保管,样张发放后如无特殊情况不得随意更改样张;,若有把握不准的升级到品管部长;,并形成书面记录进行统一管理,避免同种质量缺陷出现不同的检验标准;:如套印偏位(所有工序)、墨皮疵点、刮痕、野金、拉墨、规格、粘背、条形码、(烫金、凹凸)对称误差、电化铝方向、垃圾等,成品主管须提供各个产品相关的文字检验标准及对照实物样张;不可量化的标准:如色相偏差、干水等应有实物样张;,如无法找到与标准相符的极限样张,可将质量缺陷的检验标准注明于样张上,生产过程中及时找出极限样张附于此样张上部,便于检验人员进行检验;,组织各FQC组长对标准进行生产前培训,FQC组长在生产前对各组的FQC员进行样张的培训及学****未培训检验员可拒绝进行生产;,成品检验主管须将主要的质量问题与色相的偏差样进行签定,不可量化的如色相的上下偏差样等质量缺陷的样张必须签出,可量化的标准如无法找出极限样张,可下发质量缺陷样及该质量缺陷的文字标准,但在生产过程中及时找出极限样张补充;,及时升级解决;,如把握不准时可向FQC组长领用菲林尺进行检测;,逐步升级(FQC员—FQC组长—成品检验主管—质量部长)处理;,FQC员应及时升级至该组FQC组长,FQC组长确认其质量缺陷是超出偏差样的及时上报至成品检验主管,由成品检验主管确认是否放行,成品检验主管把握不准的升级到质量部长。问题必须及时处理,必须做出合格或报废的评审意见;,作废样张须加盖作废章并留存,不允许私自处理,所有作废样张由成品检验主管留存归档保管;,属放行样张范围内的由相关责任人返工,属放行样范围以外的因特殊情况需特放返工的须由质量部长签发相关特放样张后再进行复选,并给予计时;(原则上放行样须及时评审签定,避免重复劳动,返工损失)。、交期、安排人员,负责根据成本定额审核、控制物料领用,超定量的物料领用需品管部长批准,超耗的20%由相关责任人承担;,先由成品检验主管在早会上对