氧化锆分析仪在生产过程中的应用及故障处理.docx

氧化锆分析仪在生产过程中的应用及故障处理.docx氧化错分析仪在生产过程中的应用及故障处理技『术J广场科氧化错分析仪在生产过程中的应用及故障处理朱忠波(黑化集团公司,黑龙江富拉尔基161041)摘要:详细阐述氧化铅氧分析仪的工作原理,测量原理及在在牛•:参比气;流量;氧势;炉温我公司年产28万吨尿素工程,采用了富氧造气的方法生产半水煤气,使用的设备是造气炉•造气炉对入炉氧含量的要求很严格(55%),氧浓度低,产生的气体成份不足,产气量低;氧含量过高,反应剧烈,炉体温度过高,会造成炉体损坏,缩短使用寿命•在入炉之前要把空气和氧气混合,有效地控制好氧含量•在氧含量的测量方面,,是以空气为参比气对应分析检测气体中的氧浓差电势,通过能斯特方程式,,氧化错固体电解质被做成管状,即氧化错管•通过在错管底部的内外面上用钳金上多孔电极,就制成了氧浓差电池的氧传感器•在恒定高温的电炉里,外电极以空气为参比气体,内电极通入检测气体,,如果通入的检测气体和空气中的氧浓度不同的话,那么氧离了将由高向低移动,从而在两极产生浓差电势,其大小可由能斯特方程给出:E(mV)=In鲁式中:E:氧浓差电势(mV);R二气体常数;T=电池定值温度(绝对温度K);n=常数=4;F=法拉第常数;Px-待测气体氧浓度;(%)是已知的,所以当温度固定时,即可以得到与待测气体Px氧含量相对应的氧浓差电势玖mV),对此电势进行电路处理后,显示即时的氧含量和输出标准信号,(如图1)所示・Pa,Pc分别为电池两侧气体的氧分压,氧分压大的气体氧浓度差也人,设Pa>Pc,这时,氧分压的气体Pa就要通过氧化错向Pc一侧扩散,它不是氧分子透过氧化错的过程,,多孔的釦电极具有催化氧分子和氧离子之间正逆变反应的过程・Pa侧的氧分了渗入多孔钳电极,在Pa钳电极催化作用下,一个氧分子夺取钳电极上的四个自由电子变成两个氧离子(0)以离子形式通过"氧空穴'哒到低浓度的PC一侧•在Pc钳电极的催化作用下,一个氧离子放出两个电子而变成氧分子,从多孔钳电极中放出来•这样在Pa侧的钳电极上由于大量给出电子而带正电荷,成为浓羌电池的阳极;在Pc侧钳电极上,市于得到大量电子而带负电荷,//oo///ooo///o00/oooo/ooooooooooooo/值比真实值偏高,原因可能是管线漏气;炉温偏低或流量偏小等;我们可以逐〜地去检查,更换密封垫或旋紧压帽;提高炉温;调整电势等方法加以解决•如果测量指示值比真实值偏低,原因正好和上面的相反,我们可以采取降低炉温;调节流量;,现象是测量值和真实值偏差很大,采取了口常维护中的办法,但问题还是没有解决,最后对错管进行测试,发现错管电极的热电阻大于80〜100欧,说明错管已经老化,需要更换错管•造成此故障的原因是仪器没有安装预处理系统,由于电极长期在高温和有毒有害气体的腐