矿井通风课程设计[2].doc

聿第一章矿井通风系统的确定莆第一节概述螅某矿地处平原、地面标高+150m,井田走向长度5km,倾斜方向长度3。3km。井田上界以标高-165m为界,下界以标高-1020m为界,两边以断层为界,井田内煤层赋存稳定,。根据开采条件,煤炭供求状况及“规程”规定,确定此矿为年产150万吨的大型矿井,服务年限为72年。螂井田内有两个开采煤层,为K1、K2,在井田范围内,煤层赋存稳定,煤层倾角15°,各煤层厚度,间距及顶底板岩性参见综合柱状图。矿井相对***,煤层有自然发火的危险,发火期为16~18个月,煤尘有爆炸性,爆炸指数为36%。螁综合柱状图荿柱状袅厚度(米),,沙质泥岩互层,,,块状r=,细砂岩互层,,,=~900公斤/、细砂岩层互层虿蒇肀根据开拓开采设计确定。采用立井多水平上下山开拓,第一水平标高—380m,倾斜长为m,服务年限为27年,因走向较短,两翼各布置一个采区。每个采区上山部分和下山部分各分为五个区段回采。每采区各布置一个综采工作面和一个高档普采工作面,工作面长度150m,区段平巷及区段煤柱15m,综采工作面产量为在K1煤层时为1620吨/日,在K2煤层时为1935吨/日,日进6刀,,高档普采工作面产量为在K1煤层时为1080吨/日,在K2煤层时为1290吨/日,日进4刀,,东翼还另布置一个备用的高档普采工作面,综采工作面装备的部分机电设备如表1-2所示,采区巷道采用集中联合布置。袅采区轨道上山均布置在K2煤层的底板稳定细砂石中,区段回风平巷与运输上山,区段运输平巷与轨道上山采用石门连接,为了保证生产正常接替,前期东西两翼各安排两个独立通风的煤层平巷掘进头,后期东西两翼各安排两个独立通风的煤层平巷掘进头和一个岩石下山掘进头。东西两翼各有一个绞车房、变电所、***库,亦需独立通风。井为箕斗井提煤用,井为罐笼井升降人员、材料、矸石,也作为进风井用,并设有梯子间。蒃部分巷道名称、长度、支护形式,断面几何特征参数列入表1-1芃表1-1芇编号蚇井巷名称节支护形式莂断面(m2)蚈周长(m)-3所列的平均值选取,除综采工作面采用4-6制工作制外,其他均采用3-8制工作。莇综采工作面部分机电设备一览表螆表1-2蒁序号芈地点薃机械设备名称羀容量(千瓦)羆1肄工作面羄MLS3-170双滚筒采煤机蚂170罿2膃工作面肁SGW-250型溜子膀125×2螈3芃下顺槽蒂S2Q-75型转载机袂75薇4薇下顺槽袃SD-160运输机莀150薀5蚇工作面芄KBY-×10荿螇空气平均密度一览表蚅表1-3葿季节地点肈进风井筒(kg/m3)袇出风井筒(kg/m3),综采工作面同时作业最多人数40人,高档普采工作面同时作业最多人数60人。蚃第二节矿井通风系统莁一、矿井通风方式蚈根据前述矿井的地质概况,开拓方式及开采方法,提出本矿井前25年左右的矿井通风系统方案为:中央边界式、两翼对角式和分区对角式。表2-1为三者的优缺点及适用条件。肇表2-1肄通风方式衿图示蒇适用条件及优缺点膆中央边界式膁芇羂通风阻力较小,内部漏风较小。工业广