GSK928TC数控系统用户手册.doc

GSK928TC数控系统用户手册
操作篇
第一章概述
GSK 928TC车床数控系统应用高速CPU、超大规模可编程门阵列集成电路芯片构成控制核心。320×240点阵图形式液晶显示界面。采用国际标准数控语言- ISO代码编写零件程序,真正μ级精度控制,全屏幕编辑,中文操作界面,加工零件图形实时跟踪显示,操作简单直观。可配套步进电机或交流伺服驱动器,通过编程可以完成外圆、端面、切槽、锥度,圆弧、螺纹等加工,具有较高的性能价格比。
第二章技术指标
可控制轴数 2轴(X、Z轴)
可联动轴数 2轴(X、Z轴)
最小设定单位 mm
最小移动单位 X轴: mm Z轴: mm
最大编程尺寸± mm
最大移动速度 15000 mm/min
切削速度 5-6000 mm/min
加工程序容量 24KB
可存储程序数 100个
图形液晶显示器 320×240点阵
通讯接口标准RS-232
控制刀位数四工位(可扩展至八工位)
第三章系统操作面板说明
GSK 928TC车床数控系统操作面板说明如下:
LCD显示器:数控系统的人一机对话界面。分辨率为 320×240点阵。
数字键:输入各类数据(0-9)。
地址键:输入零件程序字段地址英文字母。
功能键:根据《数控机床形象化符号》标准,设置了以下形象化符号功能键,按下功能键完成相应功能,各键符号含义如下:
快速倍率增加手动方式中增大快速移动速度倍率,自动运行中增大G00指令速度倍率。
快速倍率减小手动方式中减小快速移动速度倍率,自动运行中减小G00指令速度倍率。
进给倍率增加手动方式中增大进给速度倍率,自动运行中增大G01指令速度倍率。
进给倍率减小手动方式中减小进给速度倍率,自动运行中减小G01指令速度倍率。
X轴回程序参考点仅手动/自动工作方式下有效。
Z轴回程序参考点仅手动/自动工作方式下有效。
X轴回机床参考点仅手动工作方式下有效。
(可由P12号参数的MZRO位选择回机床参考点功能有效与否)
Z轴回机床参考点。仅手动工作方式下有效。
(可由P12号参数的MZRO位选择回机床参考点功能有效与否)
空运行键如在自动工作方式中选择空运行方式。程序运行时,机床坐标轴不移动S、M、T功能无输出,在编辑工作方式中可将光标直接移到本行行号之后的第一个字符。
单段/连续在自动工作方式中选择单段/连续的运行方式。

选择编辑工作方式
选择手动工作方式
选择自动工作方式
选择参数工作方式
选择刀偏工作方式
选择诊断工作方式
编辑键/状态选择键
编辑工作方式中输入方式—- 插入/改写之间相互切换。
编辑工作方式中删除数字,字母,程序段或整个程序。
取消当前输入的各类数据或从工作状态退出。
输入各类数据或选择需要编辑或运行的程序及建立新的用户程序。
回车确认
向前翻页,编辑/参数/刀偏工作方式中向前翻一页检索程序或参数,其他工作方式下,使液晶显示器亮度增大。
向后翻页,编辑/参数/刀偏工作方式中向后翻一页检索程序或参数,其他工作方式下,使液晶显示器亮度增小。
光标向上移动,编辑/参数/刀偏工作方式中使光标向上移动一行。
光标向下移动,编辑/参数/刀偏工作方式中使光标向下移动一行。
光标向左移动,编辑工作方式中使光标向左移动一个字符位置。
光标向右移动,编辑工作方式中使光标向右移动一个字符位置。
循环启动及进给保持键
自动运行中启动程序运行及运行过程中暂停程序运行。
循环启动键自动运行中启动程序,开始自动运行。
进给保持键手动或自动运行中电机减速停止,暂停运行。
手动轴控制键
手动运行中所选轴向所选方向运动
手动运行中,X轴向负方向运动。
手动运行中,X轴向正方向运动。
手动运行中,Z轴向负方向运动。
手动运行中,Z轴向正方向运动。

快速/进给键手动运行中进行快速移动速度与进给速度的相互切换。
手动步长选择在手动单步/手轮工作方式中选择单步进给或手轮进给的各级步长。
X轴手轮选择当配置有电子手轮时,选择X轴的移动由电子手轮控制。
Z轴手轮选择当配置有电子手轮时,选择Z轴的移动由电子手轮控制。
单步/点动方式手动单步与点动方式切换。
手动换刀及辅助功能键
直接选择下一个刀位及控制机床完成各类辅助功能。含义如下:
主轴正转主轴按逆时针方向转动。(从电机轴向观察)
主轴停止主轴停止运转。
主轴反转主轴按顺时