小型断路器例行检验规范
—2005《小型断路器》而编制的。本规范适用于本厂生产的DZ47-63小型断路器(以下简称“断路器”)的成品试验。
本规范是检验该系列产品是否符合成品出厂(入库)要求的检验依据,是生产制造断路器过程的后续工序,每批产品均需按本规范对产品进行出厂检验。
—2005《小型断路器》标准
GB/—2003《逐批检查计数抽样程序及抽样表》
本厂试验包括例行检验和确认检验两种
例行检验作为断路器生产过程的后续工序,其目的是检验材料、工艺和装配上有无缺陷,是否符合产品标准要求,所以必须对每台产品成进行检验。例行检验不合格的产品必须予以剔除,并允许进行返修后再次送检,若无法返修的则予以报废。
:
(1)外观检查:使用目测方法
(2)机械操作:用手动操作进行检验
(3)脱扣器特性试验:延时校验台、瞬时校验台检验
(4)工频耐压:使用耐压测试仪检验
例行检验项目 检验要求
1 外观检
塑粘压制件表面没有裂纹、气泡等缺陷,整机表面清洁并无损伤
外露的金属零件防腐镀层应光泽,没有明显的针孔、麻点、泡、发黑等缺陷。
基座、盖装、配平整,接缝对齐,铆钉无松动。
2 机械操作 5个“开合”操作循环灵活可靠;辅助孔手动脱扣后能自动再扣,动作灵活。
3 脱扣器特性试验 :脱扣时间符合温度补尝系数的要求(见后附温度补尝系数表)
:在瞬时校验时施加5In:≥:10In:<:
4 工频耐压 试验开始时,施加电压不大于1000V,然后在5秒内升至2000V,,输出电路的电流小于100MA施加部位如下:
(1) 断路器处于断开位置,依次在每极的每对接线端子之间。
(2) 断路器处于闭合位置,依次在每极和连接在一起的其它极之间。
(3) 断路器处于闭合位置,所有极连接在一起与框架之间。
(4) 机构的金属部件与框架之间。
断路器施加频率为50HZ,基本为正弦波的2000V电压5秒钟,应无击穿及闪络现象。
小型断路器确认检验规范
1. 出厂抽样确认检验
确认检验是指断路器出厂前必须进行的抽样检查和试验
出厂抽样确认检验的断路器是从每批常规试验合格的产品中进行随机抽样,抽样试验合格后,则认定该批产品合格,方能准予出厂(入库)
确认抽样试验的抽样每批抽取10只进行检验,检验结果不得有不合格品,若有则采用GB/-2003《逐批检查计数抽样程序及抽样表》。一般检查水平II合格质量水平AQL=。重新检验和叛定。
3. 检验方法:
(1) 外观检查:使用目测方法
(2) 机械操作:用手动操作进行检验
(3) 脱口器特性试验:延时校验台、瞬时校验台、过电流动作特性校验台检验
(4) 工频耐压:使用耐压测试仪检验
(5) 一般检查:使用开距塞规、针式测力计进行检验
冷冲压件技术条件
冷冲压件技术条件
1主题内容与使用范围
,板材货型材用以冷冲压加工方法制成的冷冲压件(以下简称“冲压件”)的技术要求,试验方法,检验规则及包装、储运等一般要求。
。
,标注方法为“”
2引用标准。
JB4378 金属冷冲压件结构要素
GB/T13914-92 冲压件公差
GB188-89 公差与配合总论 标准公差与基本偏差
GB1804-92 一般公差线性尺寸的未注公差
GB4129-85 冲压件毛刺高度
GB2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表
3计数要求
,应具备质保书或理化试验报告单,它能保证材料符合标准规定的及时要求,当无质量证明书或其他原因时,应委托有权威性质的第三方机构进行理化试验。
。
a、冲压件的形状和尺寸应符合产品图样的规定。
b、冲压件的形状和尺寸应注意到工艺限制,对于金属板材设计时应遵循JB4378-87《金属冷冲压件结构要素》的规定准则,对于金属型材、管件及非金属板材可参照c参照此标准。
c冲压件的形状和尺寸公差符合GB/T13914-92《冲压件尺寸公差》的规定,非金属板材也可参照执行此标准
小型断路器例行检验规范. 来自淘豆网www.taodocs.com转载请标明出处.