焊接钢管轧制.ppt

焊接钢管生产焊接钢管的概念1定义: 焊接钢管也称焊管,是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管2焊接钢管生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备投资少,但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来,随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步,焊缝质量不断提高,焊接钢管的品种规格日益增多,并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。3 直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。:成本低,机械化及自动化程度高,速度达480~630m/min,例如炉焊机组比同规格电焊机组生产率高6~7倍。成本低:炉焊管比电焊管低20%,比无缝管低30%。:较电焊管低,用于焊接低碳沸腾钢管,作为水管,煤气管,电缆护管及结构钢管。按生产品种分类:大型Φ25~100中型Φ15~75小型Φ5~40管坯(钢板或带钢)→弯曲成型(热成型、冷成型)→要求横断面形状→焊接→将焊缝焊合→钢管。两个基本工序:成型、焊接不同成型、焊接方法+产品范围→命名焊管机组如:20~120连续高频电阻焊管机组↓外径范围20~120mm、连续成型、高频电阻焊焊管生产方法及工艺流程简介生产方法:螺旋焊、排辊成型、高频电焊、履带式成型常用的焊管生产从上面表中看出,常用的焊管生产方法有炉焊和电弧焊两大类!一、炉焊法生产钢管:将焊管坯加热至1350~1400℃的焊接温度。然后通过成型焊接机或焊管模(非连续炉焊)受压成型并焊接成钢管的过程。吹风的目的,去除表面氧化铁皮(使边部温升)、夹杂。带钢导向定位,防缝口扭曲布置结构:带钢经过6~14机架组成的成型焊接机进行成型并焊接,二辊式相邻机架互为90º布置。第一架立辊(成型机架)与第二架水平辊(进行锻接)间有风管。第二架以后各架均起减径作用,每架减径量为5~8%。锯切、定径、冷却、精整、试验、打印。二、几种大口径电焊钢管的生产方法(1)螺旋焊管:生产大口径管的有效方法,用一种宽度的带钢可生产多种规格钢管。设备费用少,美国等国已生产出了3m直径以上,。(2)UOE法电焊管(直缝)厚钢板经刨边和预弯边,预焊,内埋弧焊,扩径等。生产范围406~1620mm直径。适于大批量少品种专用管生产,是高压线输送管的主要生产方法。(3)排辊成形电焊管生产方法生产直径457~1270mm,。用排辊成形→高频焊接→定径等原料钢板、带卷