1250热轧板带轧制规程设计 轧钢车间设计.doc

学号: 20 7
HEBEI POLYTECHNIC UNIVERSITY
课程设计
论文题目: 1250热轧板带轧制规程设计
学生姓名:
专业班级:0 成型班
学院:
指导教师: 教授
2010年03月12日
目录
1 产品特点和轧制特点 1
2原料及产品介绍 2
3 轧机的选择 3
轧机布置 3
立辊选择 4
粗轧机的选择 5
精轧机的选择 5
4 压下规程设计 7
压下规程设计 7
道次选择确定 7
粗轧机组压下量分配 7
精轧机组的压下量分配 8
校核咬入能力 9
确定速度制度 9
轧制温度的确定 12
轧制压力的计算 13
辊缝计算 16
精轧轧辊转速计算 16
传动力矩 17
5 轧辊强度校核与电机能力验算 19
轧辊的强度校核 19
支撑辊弯曲强度校核 19
工作辊的扭转强度校核 21
电机的校核 22
静负荷图 22
主电动机的功率计算 23
等效力矩计算及电动机的校核 23
电动机功率的计算 24
6 板凸度和弯辊 25
板型比例凸度计算 25
板型控制策略 26
凸度控制模型 27
影响辊缝形状的因素 28
轧辊挠度计算 28
轧辊热膨胀对辊缝的影响 30
轧辊的磨损对辊缝的影响 31
原始辊型对辊缝的影响 31
入口板凸度对辊缝的影响 32
弯辊装置 32
弯曲工作辊 32
弯曲支撑辊 32
CVC轧机的抽动量计算 33
参考文献 36
1 产品特点和轧制特点
不同宽度的热带有不同的用途,也需采用不同工艺技术。热带300mm以下是窄带,多用来生产焊管。300~600mm为中窄带,常用来生产五金或焊接结构梁。600~1000mm为中宽带,薄带卷可以冷轧用于家电。这些产品的轧机一般不安装昂贵的液压压下、弯辊、板型控制设备,只能依靠坯料加热温度控制轧制力,调节板型。
1100~1500mm为宽带,最宽为2000mm,它们的轧机都安装液压压下、在线弯辊、板型控制。2000mm超宽热卷多是用于冷轧镀锌汽车板,由于宽带质量优良,国外主张取消中窄带,用超宽带进行纵剪分切,得到不同宽度卷材,提高成材率。
轧辊越窄,板型凸度控制越容易,且市场对于1m以下冷轧板材,如家电板、家具板或汽车辅助板有较大需求,故按照设计任务书要求,设计典型产品为1m板材,生产厚度精度高、板型优良、表面光洁度高的高档次多品种、宽范围多规格热轧带卷。
1250热带轧机适合轧制带宽为600~1000mm左右的板材。,也可生产25mm结构用厚带。
连轧生产具有时间短、温降少、占地少、产量高的特点。1926年,自从美国第一台带钢热连轧机投产以来,连轧带钢得到很大的发展。从手动调节到PID设定,从简单计算机控制到计算机系统多层分布式控制,加上液压压下,液压弯辊,CVC辊型控制等新技术的使用,热连轧机的产量、精度、板型质量得到很大提高。热轧带钢生产线主要包括粗轧和精轧。粗轧轧件短,一般为可逆轧制,精轧为6~7架连轧,成为1/2连轧或3/4连轧。目前,粗轧轧机控制能力越来越强,中间坯凸度命中率大大提高,从粗轧就检测凸度和厚度,为精轧提供优质中间坯料,保证精轧稳定轧出符合技术要求的带卷。粗轧采用大压下,可以减少道次,提高中间坯温度。近来坯料厚度也恢复到原来220mm以上,为多品种、高档次产品生产奠定基础。
课程设计是指定原料厚度的压下规程设计,故热连轧压下规程设计任务包括辊缝、轧辊转速、板凸度、轧辊加工凸度、弯辊力和辊型控制量(CVC抽辊量)的现场轧机工作参数确定。
2原料及产品介绍
依据任务要求典型产品所用原料:
原料规格:
板坯厚度:250mm
钢种:Q195
最大宽度:1050mm
长度:
产品规格:
厚度:
板凸度:0~6μm
坯料单重:18吨
因为所给坯料宽度较小,并且在粗轧机前部安装有大立辊,所以侧压较为有效,可以少量控制成品宽度。
坯料选用250mm厚需要较多道次,但对保证压缩比,生产优质板材具有重要意义,生产普板时可以降低原料厚度,以减少道次,增加产量。
,,有利于设计高温(1350℃)步进炉,以便为今后生产高牌号硅钢、低合金管线钢储留设备能力。
3 轧机的