NDT检测规范.doc

修订记录版本修订页次/:确保NDT(UT/MT/PT)检测符合要求,满足客户需要。:适用于本公司生产的有UT/MT检测要求的铸件毛坯及加工件检验(UT检测仅限于球墨铸铁,灰口铸铁产品如需UT检测应另行规定)。:包括铸件MT检测、UT检测、加工后加工表面MT检测和PT检测。:,以免因长时间放置导致产品生锈影响检测结果;有退火要求的产品应安排在退火后进行检测。,尽量避免因长时间放置导致产品生锈需重新进行表面处理。。:::MT检测产前准备工作包括磁轭、黑光灯、磁悬液性能检查、检测环境评估、检测灵敏度评估、产品检测区域、验收等级等基本信息识别、待检产品检测表面确认等。、黑光灯、磁悬液的使用性能进行确认,内容包括:a))黑光灯400mm距离黑光强度1000微瓦/平方厘米。c)磁悬液用MTU-I型试块检测,磁痕显示清晰无堆积。,主要内容包括:白光强度是否小于10勒(白光强度计测定),采用油磁悬液时应做好防火措施,采用水磁悬液时应做好防漏电措施。:使用A1-30/100试片对检测系统灵敏度进行测试,要求试片磁痕显示清晰、无堆积。(必要时进行磁场强度、磁悬液浓度等检测)、验收等级等基本信息进行识别。,应保证待检测表面无油污、铁锈、氧化皮、棉毛纤维等影响检测和缺陷判定的异物存在。:公司采用的MT检测方法为荧光磁粉交流磁轭湿法连续法,磁悬液选用为水磁悬液,检测步骤如下图:预处理后处理检查磁化喷洒磁悬液 :检测前先用磁悬液均匀喷洒铸件表面,待铸件表面完全湿润后再进行检测。(同时注意观察表面有无油污引起的断流):磁轭通电进行磁化,磁化时间未1-3s,与此同时,喷洒磁悬液,停止喷洒后再通电数次,-1s。:应在磁化检测后立即对磁痕进行检查,防止因喷洒磁悬液等原因对磁痕造成破坏,造成漏检。:因公司选用的检测方法和产品特点原因,检测完成后一般无需进行退磁等处理。(若有特殊情况应当另行规定):a)磁化是磁轭应成45°和135°两个方向十字交叉磁化,防止与磁场方向相同或夹角小于20°的缺陷漏检。b)连续磁化时注意磁轭的磁脚不要重叠,防止造成漏检。(磁轭的两个磁脚下面为检测盲区)c)检测顺序应从上往下进行检测,防止磁悬液流痕对磁痕造成破坏。d)黑光灯不得对人体裸露皮肤和眼睛进行直射。《磁粉检测报告》。对于检测出的缺陷,根据客户给定