网印中的UV油墨应用.doc

网印中的UV油墨应用8-27我国稀土资源非常丰富,稀土发光材料品种多,应用也比较广泛。可将稀土发光材料与油墨结合,通过网版印刷制作光致发光安全标志牌,并根据使用地点、环境及客户的不同要求,采用PVC硬质低发泡聚***乙烯板材或阻燃ABS材料制作消防标志牌。目前,在我国开发光致发光安全标志牌有着广阔前景,其社会效益和经济效益是不可估量的。以往制作发光安全标志牌大多采用热固发光油墨,存在着溶剂挥发大、工艺复杂、费时、能源消耗大等缺点,因此开发一种工艺简单、清洁环保、节省能源的油墨成为人们关注的焦点。UV油墨采用紫外光作为能源,油墨中光引发剂受到紫外光照射后,产生自由基或阳离子引发聚合物固化。在UV固化体系中,不需要加入挥发性溶剂,原料中的预聚物和稀释剂均具有聚合反应的活性,固化时全部交联成膜,所以无溶剂挥发,被誉为“面向21世纪的绿色工业新技术”。将UV固化油墨与稀土发光材料结合起来,制备UV发光油墨,可使印刷过程清洁环保、能耗低、适合连续生产,并且UV固化产品性能优异,在光泽、耐磨、硬度、耐溶剂性、美观等方面具有其他固化方式不可比拟的优良品质,UV发光油墨是适合于现代工业生产的新型油墨品种。,过去都是将热固油墨与发光粉混合制备发光油墨。随着UV技术的发展,将发光粉与UV油墨结合制备UV发光油墨已经逐渐被广大印刷厂商采用,尤其是在发光标牌的制作上用UV发光油墨代替热固发光油墨具有相当大的优势。采用网版印刷技术进行UV发光油墨的印刷是制备发光标牌的一种常用方法。,发光粉的基本要求是亮度要高、粒径适中。粒径大无法从网版中漏下,粒径小印刷厚度不够,需要增加印刷次数才能达到厚度要求,浪费时间,采用50~80μm的发光粉较合适。稀土发光粉是浅黄绿色的,因此选择制作标志牌的底材需以蓝色或绿色为宜。,因此通常采用的是80目涤纶单丝的网版,这样发光粉可以通过网版,同时印出的发光层也比较厚。在制版中要考虑一般标牌产品中如一些地名标牌往往同一图案不会连续印刷多次,在这种情况下可选用低档耐油性感光胶,可节省成本。,发光层印刷在白色底层上。底层是印刷发光油墨的必要步骤之一,在基体表面预涂底层,将有助于提高涂料的发光性能。实验结果表明,使用不同颜料的底漆对涂层发光性能的影响不一样,加入二氧化钛的白色底漆最有利于提高涂层的发光性能,这是因为白色涂层可使透过涂层的入射光以及发射出的荧光更充分地反射,最大限度地发挥荧光涂层的作用。这里需要注意的是UV发光油墨需要在白色底层上具有很好的附着力,否则固化后发光层容易脱落,一般选用普通PVC油墨,这是因为大多数UV油墨在PVC上都具有很好的附着力,因此可避免发光层从标牌上脱落的现象。,热固型油墨的生产工艺过程是印刷第一色(通常先印深色)→送