稀土变质及热处理对高碳铬铸钢力学性能影响.pdf.pdf

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r高碳铬铸钢硬度高,韧性差的原因是由于组织中的共晶碳化物以连续网状分布改变共晶碳化物的形状和分布,,虽能起到净化晶界,细化晶粒等作用,但仅靠稀土元素来改善网状碳化1并结合热处理试网改善高碳铬铸钢碳化物的形状和分布,;浇铸前存钢水浇包内用冲入l4砂型中铸出试样,需热处理的试样在一型电阻炉内进行姹N火处理其材1(1Ii-lL06600421030024r试样碳化物的形貌、冲击断及磨面特征,用公式2机、万能试验机等测试了试样的冲击韧性、抗弯强度、挠度;用动载磨损试验机对试样进行了磨损试验结果0穑涑寤魅托蕴岣%,抗磨性提高%,强760化物转变为孤立的块状、:高碳铬铸钢;稀土变质;热处理;力学性能中图分类号:文献标识码:0050299(,,:960x3%nesstensileァ%.;treatmentmechanical收稿日期:一—基金项目:河笆】萍脊ス刈手目作者简介:于升学,××400月i20023ZP25TG146ScienceChemicalEngineeringYanshatltoughNo3
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2试验方法121JB30BIIR150AlnmMLD10试验,试样尺寸为1"11112功为匝橛媚チ衔緼篛,硬磨料,试验时间为min量用正火态钢作为标准试样,材料的耐磨性(s)8=重量、抗弯强度凇、挠度υ赪型液压式万能试验机上测定,—庋晕⒕岛蚄扫描电镜观察试样的碳化物形貌、冲击断口及磨面S=2032(zP),组织中的碳化物出现许多颈缩连接,局部出现断网现象,,碳化物呈现团块状,网状分布基本消失,碳化物的形状(2)善碳化物的铸态形貌,只有通过稀土变质与热处理的复合,,当初生奥氏体在熔体形核时,稀土元素在固液两相的平衡分配系数T缎∮”⋯,导致稀土元素在奥氏体枝晶结晶前沿的熔体中富集,,,对碳o物网易于产生局部颈缩连接,甚至部分断开,从而增加了网状碳化物在连接中的薄弱部位共晶碳化物在高温下由网状向块状转化是热力学发展的必然趋势,是以碳化物的溶解、碳原子的扩散、,,稀土元素的原子半径较铁原子大,稀土元素的加人有利于使稀土原子周围基体的畸变增大,,碳原子的扩散及基体颗粒状碳化物的析出起着促进作用,