童友玩具厂案例分析.doc

童友玩具厂案例分析童友玩具厂案例分析报告班级:金融一班组员:(童友玩具厂是20世纪80年代初在珠江三角D县建立的一家与香港合资的小型企业,属劳动力密集型,只生产简单的木制彩色娃娃、小动物等牵引玩具。但产品质量甚佳,成本低廉,不久前开始出口,订货有迅速增长之势。据此,香港老板决定增加投资,对童友厂生产的“瓶颈”喷漆工段进行工作设计,请当地一家设计院对这工段的生产流程进行较大的改造。)童友玩具厂是我国沿海中小企业中的一个典型的例子,具有普遍意义。它主要具有以下的特点:合资小型企业,劳动密集型产业;以廉价的劳动力来获取利润;需求增大,寻求更好的管理方式来提高效益。改造方案组成八人一组的小班组;改变制造流程,创新的使用吊钩进行工作;设立奖励机制,多劳多得。评价:利用小组管理可以相互鼓励,提高小组与个人效益,组与组之间竞争可以激励员工;改变流程后,进入流水线操作,更节约时间,使工作标准化;采用差别计件工资制提高工人的积极性。生产中的改进问题一:室温过高,工作环境难以忍受解决办法:经过协商买来三台大风扇;结果:对这个解决办法很满意,跟工段长的对立情绪也消褪很多。问题二:吊钩速度过快,工人跟不上解决办法:把吊钩速度搞成有快、中、慢三挡,换挡开关装在“大姐”手边,由工人根据不同时间段来调节控制;结果:吊钩空载率显著下降,次品率下降,生产率即超出原预计值35~40%。问题三:奖金太低解决办法:召开会议与女工沟通,解决他们的问题,提高工作积极性;结果:喷漆工段收入比邻近的其他班组高不少,甚至超过那些班组的高级技工。分析在开始时,吊钩速度由慢到快,生产效率提高,后来厂长恢复了原来的方案,生产效率下降,同时人才流失,这是什么导致的?解答分析:这次改革最积极的意义是通过模块化的生产要素投入,工人在一定程度上有权调整生产要素,他们可以根据自身和生产实际来调整生产进度。也就是案例中的中高低三档速度的选择,工人有自主权。这个在一定程度上避免了工人机械化,提高工人的参与程度。虽然是通过规模性的模块化给予工人选择权,但是可以对流水工人机械化带来一定的缓冲。人们对工作总是希望拥有更大的掌握权,而企业机械化的生产模式在一定程度上会打击我们的生产积极性。在女工们提出意见后,工段长根据实际需要满足了他们,充分的提高了生产的积极性,但后来由于其他部门的不满,遭到厂长的强制批评反对,恢复了原来的生产模式,这样一来,无论工人的社会方面的,还是心理方面的需求都不能得到满足,效率下降,人才流失。简述泰罗的科学管理理论,童友厂这次“纯工程性”改革有哪些科学管理的积极意义?解答分析:1)科学管理理论讲述了应用科学方法确定从事一项工作的“最佳方法”。概括为:科学,而不是单凭经验办事;和谐,而不是合作;合作,而不是个人主义;以最大限度的产出,取代有限的产出,每人都发挥最大的工作效率,获得最大的成功,就是用高效率的生产方式代替低成本的生产方式,以加强劳动力成本控制。积极意义:运用吊钩使工作标准化,避免了工作时的迟缓耽误,为员工找到了科学合理二有效的操作工具、程序和规范;科学的制定作业标准,实行标准化和激励工资科学管理管理为什么“不科学”了?简述梅奥的相关理论,谈谈童友厂“纯工程性”改革中还有