Modal纤维和涤纶长丝包芯纱的生产.doc

1原料、 料   涤纶无弹力长丝由中泰集团生产,线密度为30D。Modal纤维由奥地利进口,,。   Modal/涤纶长丝无弹力包芯纱以涤纶无弹力长丝为芯,外覆Modal纤维,+30D。   Modal纤维:A002D→A006B→A036C→A092→A076→A186D→FA302(三道)→A454G(+涤纶长丝)→FA506→1332MD。 清花工序   Modal纤维线密度低、刚性小、易扭结、易损伤,且整齐度好,清花工序采用“短流程、低速度、少打多梳理、大隔距、防粘连、均匀混和”的工艺原则,严格控制车间温湿度,棉卷中要加粗纱以防粘卷,定量偏轻控制。A036C采用梳针打手,以减少打击力度;尘棒与打手隔距适当放大;采用短流程开清棉机组,勤抓少抓,保证混合均匀;各部机械打手速度降低19%左右,以防损伤纤维。其工艺参数为:A002D抓棉机打手速度调整为720r/min,,A076综合打手速度降为780r/min,风扇速度为1300r/min,打手与天平罗拉隔距为13mm,%,%,。 梳棉工序 采用“轻定量、慢速度、小张力、中隔距”的工艺原则,以较大的锡林与刺辊表面速比,可提高分梳效果和减少对纤维的损伤;适当抬高给棉板,可减轻对纤维的损伤,能减少短绒率;锡林盖板间隔距大小影响梳理作用,采用中隔距,可减少对纤维的损伤,提高梳理作用,实践证明采用中隔距,纤维同时被锡林盖板针面握持率增大,能明显减少纤维在两针面间浮游和搓揉,降低棉结数。适当减轻棉层定量,能降低梳棉工作区的负荷,提高梳理质量;适当提高锡林速度,既可减轻工作区纤维梳理负荷,又可提高梳理质量和减少短绒。适当减少锡林与道夫间隔距,可解决棉网飘落、转移不良的问题。采用新型专纺针布,可减少纤维沉淀,有利于纤维转移,防止缠绕锡林,减少生条棉结。其工艺参数为:,锡林速度310r/min,刺辊速度695r/min,道夫速度20r/min,,,,%。 并条工序 采用“大隔距、顺牵伸、小张力、重加压”的工艺原则,采用三道并条,改善条子重量不匀率,头道采用7根,二、三道采用8根,可防止纤维疲劳和烂熟,减少后道工序产生意外伸长的概率;因生条中纤维排列较紊乱,平行伸直度差,弯钩纤维数量多,头道牵伸倍数偏大掌握,能改善纤维的分离度和定向性,二道并条牵伸倍数偏小掌握,能防止增加附加不匀。头道后区牵伸倍数偏大掌握,,能提高纤维分离度,二道并条后区牵伸倍数偏小控制,~,能提高条子的均匀度。同时适当增加压力,保证足够的握持力与牵伸力相适应,使纤维在牵伸过程中稳定运动,提高熟条条干水平。 粗纱工序粗纱工艺按“大隔距、中加压、中速度、中捻度、轻定量、小张力”的工艺原则安排生产,后区牵伸倍数适当偏小,后区罗拉隔距适当偏大掌握,能提高粗纱条干CV值;采 用中加压,有利于牵伸区纤维运动的有效控制;增加锭翼顶端假捻器的槽数,适